焦化厂地面站除尘器又叫做焦化生产除尘器、焦炉地面除尘站、焦化厂布袋除尘器、焦化厂布袋除尘设备，是专为焦化厂焦炉，装煤、出焦、地面站配套的除尘系统。
焦化厂地面站除尘器工艺流程：
该除尘系统由离心风机、脉冲袋式除尘器、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、输灰排灰系统、压缩空气系统及管网系统组成。在炼焦生产过程中，烟尘通过导管被吸入除尘干管，在蓄热式冷却灭火器(重力除尘器)内将大颗粒粉尘分离，直接流入灰斗。较小的粉尘均匀地进入布袋除尘器中部的箱体后，吸附在滤袋的外表面上，含尘气体经滤袋过滤后进入净气室，经排风管排入大气。当滤袋阻力达到限定值1500Pa时，清灰装置按差压程序打开电控脉冲喷吹，此时压缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落，经灰斗由排灰机构排出。
在装煤孔和出焦处产生大量的高温阵发性烟尘，烟气中主要污染物有粉尘、苯可溶物、苯并芘等，其中苯并芘是强致癌物质，严重污染环境，危害工人及居民的身体健康，焦炉地面除尘站是主要控制烟尘飞扬扩散，解除有害物质对人类风险的主要设备。
焦化厂焦炉地面除尘站分为装煤除尘和出焦除尘两个部分：
1.出焦除尘治理部分：焦炭经推焦车推出焦炉时产生大量烟尘，经由吸气罩在负压作用下将烟尘收集起来，送入集尘管道，经冷却器对烟尘进行冷却并去除火焰后进入布袋除尘器，经除尘器处理后，干净的气体进入大气。
2.装煤烟尘治理部分，装煤烟尘治理难点在于装煤时，产生的烟尘很轻且粘性很大，如果处理不妥，整个体系不能正常工作。装煤时煤饼被推入碳化室，炉头产生的烟尘被大炉门密封在碳化室内，上部残余烟尘进入负压状况集气罩，经导烟燃烧车充分燃烧后进入地面除尘站。
装煤时炉顶放散孔产生大量的粉性烟尘进入导烟燃烧车，1000摄氏度状况下燃烧去除苯并芘等粘性有害物质，燃烧后，残余烟尘进入地面站除尘站处理，烟气进入粘性烟尘吸附装置，进一步去除粘性残存物质，进入预处理器结合预喷涂使烟尘比重增加，使之沉降，保护布袋，经布袋除尘器处理干净，达标后排入大气。
沉降后的粉尘经刮板机收集。为防止粉尘二次污染，经加湿卸灰机加湿后外运。至此，一次出焦和装煤的除尘工艺完成。
新增了设备实时监控体系，对主要的装煤工艺参数实现了摹拟量显示，对导焦体系也进行了状况显示，实现了对部分阀门及设备的远程控制。
焦化厂地面站除尘器设计优势：
1.可靠性设计：保证袋除尘器随主机*稳定运行，维护工作极少；
2.适用性设计：袋除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计；
3.特殊的结构设计加上严格的除尘布袋及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，袋除尘器的排放可确保低于20mg/Nm；
4.优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；
5.防漏风设计，保证袋除尘器的漏风率在2%上下；
我公司身为一家专业的焦化厂地面站除尘器的生产企业，从事焦化行业除尘技术研发、设备生产与改造工程多年，拥有业内高新的生产设备、全套的生产技术、专业的技术安装人员，可为用户提供既有效又经济的解决方案！