慧阳环保生产的电捕焦油器均由壳体、沉淀极、上下吊架、气体分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成，其主要区别于沉淀极的形式、电晕极的排布方式、绝缘箱和馈电箱。慧阳小编为大家讲解下电捕焦油器维修，并介绍下企业要怎么样维护电捕焦油器。
电捕焦油器维修注意事项： 
一、维修电捕时，必须关闭高压电源，泊头电捕焦油器，拉下电闸，悬挂警示牌。使用接地棒，将高压电源的输出端进行放电；放电后，将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上，形成接地短路保护。 
二、电捕运行三个月，应停车用蒸汽清扫一次，并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次，清洗时用纱布浸苯或酒精刷洗并干燥。  
三、进入电捕内检查维修时，同时要进行蒸汽吹扫置换，封堵盲板，步骤如下： 
1.停电、接地、悬挂警示牌。 
2.关闭电捕的入口、出口阀门。 
3.先打开放散管的阀门，后打开上吹扫蒸汽阀门，待放散管排出蒸汽后，打开下吹扫蒸汽阀门，湿式电捕焦油器，吹扫15分钟后，先关下吹扫，后关上吹扫阀门。 
4.待电捕的筒体冷却，凉下来后，在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。 
5.盲板安装好后，进行二次蒸汽吹扫，吹扫时间30分钟(操作顺序同上第3条)。 
6.关闭蒸汽吹扫，电捕的筒体冷却，电捕焦油器生产厂家，凉下来后打开电捕的上下人孔盖。 注意： 
⑴进行此项操作要注意阀门漏气和放散管的蒸汽冷却水，防止受伤。 
⑵开蒸汽阀门在电捕的本体温度比较低的时候，应该在开始开小一点，使本体的温度均匀提温，防止急冷急热，引起筒体的焊缝变形开裂。  
四、进入电捕内的检查项目： 
1.罩瓷瓶内部结焦情况，即时清理保持清洁。 
2.电晕极线和沉淀极管的焦油附着情况，如果电晕线上的焦油过多会使电捕的除焦效率下降，应及时处理或更换电晕线。 
3.检查沉淀极管的表面有无凸出或易引起击穿放电的地方，并即时处理。 
4.检查下部的气流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干净。 
5.检查电晕线有无断丝，重锤有无脱落，并及时处理。 
6.电晕极线是否位于沉淀管的中心位置，电晕极线偏心、弯曲变形要即时予以处理。 
五、电捕的检查和维修工作进行完毕后，要进行空场试验。 空场试验：高压电压的操作同运行时一样，逐步缓慢升压，如果电捕内闪络放电，应检查放电点，停电予以处理，电捕焦油器价格，处理后继续试验，直到将电压升至40-55KV(无闪络放电现象)。  
六、维修人员在进入电捕内检查维修时，要保证有良好的通风设施，必要时要配戴防毒面具或氧气面罩；并且要有专职的安全监护人员，进行安全监督工作。  
七、电捕在运行期间和检修期间，要做好消防工作，做到消防设施配备到位，完好无损，预防突发事故的发生。  
电捕焦油器清洗事项： 
一、清洗部件:电捕焦油器(电除尘器)四壁、上下悬架、极板、导流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重锤等电捕焦油器(电除尘器)所属设备进行高压水清洗。 
二、技术要求及验收标准: 
1.对除尘器四壁及顶部进行水清洗除灰后，除灰率不小于95%，经过清洗的地方无积灰。 
2.对阳极板、阴极线进行高压水清洗，清洗后的极板和阴极线表面没有沉积物。 
3.清洗后对设备重新调试一次。 
4.清洗后的每个电场二次电压、二次电流比清洗前有明显改善。附件*的情况下达到新极板投运时数据。 
三、清洗施工:
1.施工前的准备、开工单办理及接通电源、水源等。 
2.对四壁、上下悬架、极板、极线和瓷瓶、瓷瓶箱、重锤等设备进行高压水清洗处理。
3.对部分施工时需拆除的部件恢复。 
4.调丝、调设备、投运。  
电捕焦油器运行操作：
⑴由于电捕焦油器在负压下操作，所以有必要随时留意煤气含氧量，在两小时一次的人工含氧量测试的基础上，安装了气体氧含量分析仪，主动显现煤气的氧含量。当含氧量超过0.6时，外表报警，以便及时查找原因，排除故障；当含氧量超越008时，外表再次报警并主动跳闸。
⑵为控制绝缘箱内温度，保温用蒸汽夹套有必要接连供汽，正常时应将温度控制在95～11o’u规模内，牙克石电捕焦油器，一旦超过上述规模，外表当即报警，要及时进行人工处理。
⑶注意集气管压力及水封排液的疏通。集气管压力有必要控制在98～147pa内，超出此标准时就要当即进行调整，电捕焦油器前的水封及电捕焦油器的排液要持续疏通。
⑷定时记载电压、电流值。正常运行时，两小时记载一次电捕焦油器的电压和电流值。正常值应为电压30~35kv、电流80~95ma，若操作电压波动较大，应查看机体是不是有放电现象，并当即关机查找原因。若因污物沉积在电晕丝上而形成电压波动时，可用热氨水冲洗法排除。电气控制箱内部和变压器外部应每半个月清扫一次。高压电缆和瓷瓶的连接要足够紧密，并外加保护层。电捕焦油器的操作柜联锁报警时，应先查看是不是跳闸。
慧阳环保公司在电捕焦油器设计、生产、改造、维修技术方面有着诸多经验和优势，经用户运行使用后除尘效果突出、排放达标。