本公司是我国生产井用潜水泵的专业床架。技术力量雄厚，生产工艺*，具有设计、研制和检测不同用途、不同流量、不同水温和不同介质的潜水泵电泵、地热泵、喷泉泵和污水泵等产品的能力及安装和施工能力，所产生的的产品严格按照国家标准执行。

企业主要产品有：QJ型潜水泵、QJR型耐热潜水泵、QH型潜海水泵、QJK型矿用潜水泵、KQJB型饮用水潜水电泵、QS小型潜水电泵、Y(J)QS型潜水电机、QWB型污水潜水电泵、XCSQ除砂器、JKZZ井口装置、SZB变频自动供水控制系统、城镇供水远传监控调度系统、JJB1降压启动柜、TOR-(Ⅰ~Ⅲ）软启动智能控制系统、二氧化氯发生器、紫外线饮用水消毒器、直饮用水、水过滤系统等。

为什么安装后泵还在漏水?为什么?
水泵刚刚安装好，还在漏水。为什么?

解决方案:斜螺纹紧固不拧紧，两个法兰之间的密封垫片尺寸应与法兰尺寸相同。
原因:电机可能跑错方向，进气口可能漏气。
解决方案:检查电机运行方向是否正确，进气部分是否泄漏。
新泵可能原因:泵内无水怠速，导致轴封损坏。有几个可能的原因旧泵:
1. 动、静密封圈平面磨损
原因1:安装太紧。观察动静环平面的机械密封，如果有严重的燃烧现象，平面发黑且痕迹深，密封橡胶硬化(公称:泵管)，失去弹性，这一现象是由于安装过密造成的。
第二，安装太松。观察机器密封平面及静环。表面有一层薄薄的鳞片，可以擦掉，表面没有磨损。
原因3、水质差含粮。由于水质差，碳酸盐在小颗粒和介质中含量高，形成磨料磨损机的密封面或拉出表面沟槽、环沟槽等现象。
原因四，缺水造成的干磨损损坏。这种现象经常出现在入口处安装底阀形式的负压,空气入口管,空气,泵启动时,泵室操作高速机械密封摩擦产生高温,不能冷却,检查机械密封,弹簧张力是正常的,摩擦表面烧焦的和黑色的,橡胶开裂。
理由5:空化。空泡腐蚀主要发生在热水泵中。因为媒介是热水,水温太高,产生蒸汽,蒸汽身体内部管道泵室高,这部分蒸汽身体不能消除,导致缺水操作,机器密封干燥穿失败,空化安装自动排气阀,更换机械密封。
原因6:装配问题。安装泵盖时，可能不平整，导致轴与泵盖不垂直，导致静平面与静平面不匹配，启动时间不长，造成单侧磨损和渗水。也有可能损坏橡胶部件或损坏动态和旋转环的表面时，安装它。
2. 机械密封胶失败
机械密封胶失效原因:橡胶部件老化、变形，主要在热泵老化、变形。机械密封胶失效性能表现为水温过高，介质溶解橡胶。由橡胶零件外观松散、表面粗糙、失去弹性，使橡胶失效。
3、泵盖环腔引起。
主要原因是孔加工尺寸误差大，表面粗糙。该现象的性能是由轴向注水引起的，静环与孔之间有间隙，或者孔是粗糙的，静环随转动，橡胶磨损。
4、电机轴颈加工精度高，尺寸小，毛糙，轴颈生锈。
电动机的轴颈(释放环)处理规模很小,或者因为与腐蚀性介质腐蚀泵,因为很长一段时间的使用,水作为媒介,钢轴和铸造叶轮,泵盖电极电位不同,形成原电池反应,导致轴颈腐蚀。在腐蚀的表面上，外观是斑点状的。