全自动气力式吸灰机特点：是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。 气力输送机随管路布置不同，所需功率或产量差别很大，输送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、倾斜管、垂直管、弯管等组成。而单位长度管路的压力损失随管路的安装坡度和形式而变化，亦即垂直管路比同样长度的水平管路压力损失要大，倾斜管路界与二者之间。在弯管处的压力损失其大小随物料的物理性质、混合比、气流速度、弯管曲率半径与管径之比等因素而变化，以水平管路转为垂直向上输送时的弯管压力损失。所以在布置输送管路时尽可能减少弯头数量，采用直线配管。对于水平、垂直、组合输送的管路布置中应尽量减少吸送管路距离，在机器的出料口处先接5—10米水平管，使物料在水平管内得到加速后再转入垂直输送。如有条件采用立体倾斜输送，尽量减少弯管数量。或用于单独的压送方式使输送机的输送量。
气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
适用范围：
气力吸粮机适用于农场、码头、车站、大型粮库等的装卸火车、卸车、补仓、出仓、翻仓、倒垛以及粮食加工、饲料加工和啤酒酿造等行业在生产工艺中的散装、散运、散卸的机械化作业。吸粮机根据输送工艺要求可以单台作业、台组合作业，或与其他设备组成输送系统，以满足不同的作业要求。具备布局灵活、移动方便、作业面宽、输送量大的特点，能节省大量人力物力成本。
全自动气力式吸灰机注意事项：
1、接货后，根据发货清单逐件清点，核对各部件是否齐全。
2、检查各零部件有无松动、缺少和损坏，检查风机、闭风器、减速器的轴承部位是否落入赃物或缺少润滑脂，电器控制箱内电器元件是否损坏，接线是否松动，如有不妥，应逐项处理，全部完好后，可按结构图所示进行组装，并调试。
3、本机由电压为380V，频率50HZ 的三相交流电源供电。用户应根据电机功率大小自备配套的漏电保护开关、启动器(30kw以上电机必须使用)和三相电缆。
4、开机前请按电器接地标准，将机器接地，否则有触电危险。
5、未确定机器正反转，不可启动闭风器，否则可能造成机损坏。
6、调试整机时可暂不装吸粮胶管，按下风机启动按钮。检查风机皮带轮的转动方向与箭头方向是否相符，视听机器运转情况，待运转 10-20s后按下运转按钮进入正常运转后，停机，装上吸粮软管、输送管道等。按下启动按钮运转5-15s后，按运转按钮，风机起动后，启动闭风器，成45 度左右插入物料堆，然后观察进料情况，一般出口物料喷出3m左右，产量加大，此时即可进行正常作业。在调试中，如果发现物料停止流动，应立即提起吸料管，停止进料，将管道吹通，如堵塞严重则只能按下闭风器和风机停止按钮，拆开管道将物料倒出，重新接好管道后检查机器各部位。
7、应根据输送的物料，输送状态反复调试总结其规律，待故障排除后按前述步骤进行试车作业。
8、工作完毕后提起进料管，待机器空转1~2min后，按下闭风器和风机停止按钮，断开电源，卸下管道将机请理干净后，放到通风避雨的地方。
