石灰投加设备

石灰投加设备运行参数：

a)  粉末石灰加量：投加量为50~60mg/L范围内，可任意调节，一期处理水量：50000m³/d，另应考虑设计水量余量系数1.15；

b)  粉末石灰投加方式：间歇或连续投加，视原水进水水质情况而定。

4.2.2.2 制备间总体工艺设计

整套设备占地面积约为77㎡（10×7.7m），料仓及溶解投加系统均放置于室内。

4.2.2.3 电源

1. 低压厂用电电压为380V
2. 系统额定频率为50Hz

4.3 系统概述

4.3.1 粉末石灰溶解投加系统主要包括粉末石灰料仓、仓顶除尘器、破供装置、称重模块、倾斜螺旋输送机、控制系统、电气、仪表、电缆及其附件等组成。

4.3.2石灰上料、稀释和投加均应能实现人工投加及自动化运行。

粉末石灰上料采用自动上料方式，料仓预留上料管，进口处设置阀门。上料时，上料管与石灰罐车出料管对接，由罐车直接向料仓供料。

人工投加方式：

人工投加药剂时，关闭上料管进口阀门，打开料仓下方的手动蝶阀（常开）、星型卸料阀运行，将料放到500L的称重料仓里，当在线称重装置测的称重达到所需数值时，关闭星型卸料阀，然后打开称重料仓下方的称重配套推送器，将粉料推送至螺旋输送机，同时启动螺旋输送机，将粉末活性炭输送到溶解罐，达到一定液位时，溶液溢流进入加药罐，而加药罐内的溶液通过螺杆泵投加至加药点。

自动投加方式：

粉末石灰通过罐车输送至料仓储存。系统正常运行后，每次投加粉末石灰的量均为固定量，此时可以通过全自动的方式进行投加。当主PLC接受指示开始进行配料时，PLC自动打开料仓下方的星型给料器，将料放到称重料仓里，当在线称重装置测的称重达到所需数值时，PLC关闭转子出料阀，然后打开称重料仓下方称重配套推送器，将粉料推送至螺旋输送机，同时螺旋输送机，将粉末石灰输送到溶解罐，达到一定液位时，溶液溢流进入加药罐，加药罐内的溶液通过螺杆泵投加至加药点。

粉末石灰投加装置中料仓的粉末石灰总重量通过在线计量装置显示，同时通过PLC控制其投加量。

PLC自动检测输出粉料重量，当运行时超过设定时间重量不改变时，则判断产生桥架现象，此时启动气动振荡器，破坏桥架。

PLC自动检测料仓内的粉末活性炭料位，在高位和低位时分别输出报警。

投加装置通过PLC实现全程自动控制。