主要分为这几部分：①输送带 常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。 ②托辊 防锈滚筒皮带输送机分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。 ③滚筒 分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。广泛用于港口的皮带输送机 皮带输送机的主要组成部分由：胶带；托辊组；滚筒组；驱动装置（含电动机、减速器、机械联轴节、驱动装置底座等）；盘式制动器；逆止器；拉紧装置；导料槽；皮带清扫器；中间架、支腿、滚筒支架、接料板、安全防护罩、护栏等钢结构件；现场补漆用的涂料和溶剂，试运转用的油料、润滑剂；安装、调试及试运转期间所需的全部易耗品、易损件；设备安装、维修、检验及操作用工具、仪器、调试用仪器仪表等设备组成。广泛用于港口的皮带输送机

输送带的联接：一般应采用硫化连接，输送带在其硫化接头处的静态强度保持率要不低于，使用寿命一般不少于10年。及弹性伸长率不大于0.2%。其技术条件必须符合MT668标准要求。输送带生产商应提供输送带的接头方法，并提供接头的胶料。提出对接头周围环境的要求、对使用的硫化器的要求，负责对使用单位接头硫化人员的技术培训，并对接头效率负责。减速器具有承载能力大、效率高、重量轻、寿命长等优点。选用和维护管理详见减速器使用说明书。联轴器应弹性好，强，可靠性、安全性高，承载能力高，寿命更长。

我公司生产的带式输送机，它们又分为槽型皮带、平行皮带；能满足不同用户和不同厂矿的选择。各种型号带式输送机性能可靠、技术*、驱动功率大，布置结构合理；输送距离大、提升角度大、提升位移高等优点。
驱动装置结构配置合理科学，有内外置电动滚筒、ZQ减速机+胶面（光面）滚筒、DBY(DCY)减速机+胶面（光面）滚筒。
皮带输送机是一种输送量大、运行费用低、使用范围广的输送设备，按其支架结构有固定式和移动式两种；按输送材料有胶带、塑料带和钢带之分。输送机的工作环境温度一般在－10℃－+40℃之间，要求物料温度不超过70℃；耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。物料温度更高时不宜采用胶带输送机。当输送具有酸性碱性油类物质和有机溶剂等成分的物料时，需采用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。皮带输送机的带宽有六种：500、650、800、1000、1200和1400mm。用户可根据皮带输送机的输送高度，物料的种类、容量、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。