石油化工石英砂过滤器

过滤原理及滤料装填结构

水的净化是指除去水中不溶性杂质，通常采用混凝和过滤两种方法。若两种方法并用时，则混凝在前，过滤在后。过滤是将原水通过多孔层的过滤介质（滤料），使水中悬浮物和胶体物质被截留在滤料层的孔隙中或介质表面上，分离水中的不溶杂质。根据滤层种类的不同，常见的过滤方式分为砂过滤、活性碳过滤、砂芯过滤和精滤等几种。石英砂过滤器的过滤介质是石英砂，也称压力过滤器。这是一种见的水过滤设备，应用广泛。
过滤原理：
a、机械过滤（阻力截留）。当颗粒大于滤料空隙，或大于已沉积的悬浮颗粒之间的空隙时，颗粒被截留，从而使表面滤料孔隙越来越小，拦截后面的颗粒。（滤渣起过滤作用）
b、重力沉降。原水通过滤层时，滤料颗粒提供了大量的沉降面积，只要流速适宜，其中的颗粒就会向这些表面沉降。
c、吸附凝聚。一般作为滤料的砂粒表面带有负电荷，能吸附带正电荷的微粒（如铝、铁等絮体及硅酸），形成带正电荷薄膜，因而能使带负电荷的胶体（粘土及其他有机物）凝聚在砂粒表面。（影响大）
滤料要求：
①有足够的机械强度；
②有足够的化学稳定性，过滤时不发生溶解，不产生有毒，有害物质；
③有适当的级配、形状均匀度和孔隙度。
一般采用沙、石英砂、活性炭、磁铁矿粒等固体颗粒。

滤料层结构：
滤层根据滤料装填种类的数量分为单过滤器、双层过滤器、多介质过滤器，单层滤料过滤器在水流反冲洗水力分级以后，粒径小的滤料在上层，粒径大的滤料在下层，其出水水质差，过滤周期短。双层滤料过滤器或多介质过滤器中的滤料层水力反冲洗分层后，密度大的细滤料在底层，密度小的粗料在上层，滤料沿程从粗到细，截污能力沿程渐增，这种滤床性能优越，截污容量大，过滤周期长，出水水质好，水头损失增长速度慢。

垫层：
为了防止过滤时滤料进入配水系统以及冲洗时能均匀布水，在滤层和配水系统之间设置垫层(承托层)。垫层应能在高速水流反冲洗的情况下保持不被冲动；能形成均匀的孔隙以保证冲洗水的均匀分布；同时应材料坚固，不溶于水。垫层一般采用天然卵石或碎石。
过滤器的清洗：
目前．清洗方法大多采用逆流水力冲洗 。 在逆流水冲洗时，有时还兼用压缩空气反冲、机械或超声波扰动等措施加强冲洗效果，同时节省冲洗用水量。冲洗效果取决于适宜的冲洗强度。

石油化工石英砂过滤器