第十代智能控制打捆机简介：
控制系统更智能——
顺邦第十代打捆机智能控制系统使用北斗定位和4G通讯技术，实现了打捆实时定位和作业轨迹显示。用户可通过手机软件实时查看自己打捆机的位置和当前的运行状态，实现了全时、全程可控化管理，其智能控制系统，实现了大数据管理，用户通过手机软件能查看到打捆机作业的当前数量和总作业数量，也能对年、月、日打捆作业量以及作业时间进行统计，实时分析作业效率，实现了精准控制和管理。
维护保养可自动提示，例如：可提示捡拾机动平衡，48小时回流滤芯清器清理，工作8小时注油，超转速超压力提醒，同时作业中出现的异常情况，实现自动报警，方便用户及时了解问题发生的原因，以便快速解决排除，降低了使用成本，提高了用户收益。
智能交互系统自动控制：采用智慧屏幕提供语音、文本、动画、视频等多媒体模式，用户可通过手动触摸，汉字显示进行操作使用，功能强大，操作便捷。
捡拾作业更高效——
液压流量提升：主齿轮泵的油量由160升级为180升，加大了液压压管路以及法组的通径，加大了油箱的容积，提长了液压系统的工作效率，与上一代产品相比打捆作业效率提高了15%以上。
捡拾能力提升：全新优化捡拾锤爪排布，由第九代打捆机的18个锤爪增加至22个，捡拾抓取能力更强，吸风效果更好。提升了捡拾机工作效率，打捆更高效。
粉碎揉丝效果提升：改进了一次粉碎刀齿型以及刀片厚度，在提升刀片使用寿命的同时，更加提升了一次粉碎能力，二次粉碎插刀的优化，降低了二次粉碎动力消耗，提升了粉碎揉丝效果，更加提升了工作效率。
操作使用更稳定——
转筛结构全面升级，除土效果更好：全新的转筛结构，传动平稳可靠，通过缝隙的合理化、结构柔性化，全面解决了特殊时期的夹草、跑草问题。筛网可快速更换，为特殊地形用户更换不同型号的筛网提供了方便。
传动皮带升级三联组带解决皮带易打滑现象：优化升级采用了三联组皮带，配合优化升级的张紧轮结构，使得传动更加可靠，功率损失大大减少，并且传动噪音降低，为用户提供更舒适的体验感。
捡拾锤爪升级耐磨涂层，寿命提升100%：采用合金耐磨材料，并在齿尖部位加焊合金耐磨层，提升锥爪的使用寿命，尤其是在特殊沙土地区有更加优异的表现。
第十代智能控制打捆机保养方式：
1、开机前请先注入齿轮油25公斤(一次加油可连续运用10年以上)，加油后拧紧注油孔塞头。
2、认真检查电力线路，预防患点、漏电，确保用电平安。
3、认真检查机器电机，传动部件衔接部位的螺栓，螺丝能否巩固，有无松动现象，以便及时紧固。
4、依据物类的品种设定预热温度。玉米、小麦秸杆在80摄氏度-90摄氏度之间，花生壳稻壳在80摄氏度-100摄氏度之间。
5、开机后先空转1分钟，检查机器转动能否正常，正常时再少量进料，待机器内的余料出净后，才可平均上料。
6、上料前，请务必留意原料中的坚硬杂物，根绝石料、铁块等进入料仓以免损坏机器。
7、每运转8个小时须为万向节上的注油空加油一次，一次注油2-3滴即可。停机前请上少许湿料，以便次日开机后顺利出料。
