仓库小型叉车检查：
1、检查蓄电池电解液液面高度和密度。蓄电池电解液液面应高出隔板10-15mm，密度应符合该地区、该季节要求；单格电压不得低于1.75V，全车电压不得低于低极限电压(0.4t和0.5t电动叉车为20V)，否则应补充电解液和充电；各接线柱应清洁和紧固。
2、检査电源线路。各电线插头应插接紧固，接触良好，熔断器应完好，各开关应在关闭位置。
3、检查仪表、灯光、喇叭等工作是否正常(合上应急开关，打开电锁)。
4、查转向机构，应灵活轻便。
5、查制动装置，应灵敏可靠。
6、检查各部轴承及有关运转部分是否润滑良好，运动自如。
7、检查行走部分及液压系统工作是否正常，特别是管路、接头、液压缸、分配阀等液压元件有无漏油现象。
8、查货叉和档物架。根据装卸货物的尺寸，选择好货叉，并装在叉架上，调整好距离；选择好压紧装置的档物架等，并根据货物高度恰当调整。
9、检查货叉、压紧机构、横移机构、起重链、门架等应工作良好，使用可靠。
10、检查叉车是否有故障，不带故障出车。
仓库小型叉车保养：
1、检查叉车锂电池组节温器工作是否正常。
2、检查叉车锂电池组变速器的换档工作是否正常。
3、检查叉车锂电池组风扇皮带松紧程度。
4、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。
5、检查与调整叉车锂电池组气门间隙。
6、检查与调整叉车锂电池组手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
7、检查叉车锂电池组发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
8、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
9、检查叉车锂电池组气缸压力或真空度。
10、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
11、由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车锂电池组路试。
12、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
