基本参数

D50机械双缸热熔釜技术参数

1、引擎：7.7PS电启动蒸发水冷柴油发动机

2、液压驱动方式：柴油机通过涡轮减速箱、离合齿带动搅拌轴工作。

3加热系统：由石油液化气罐经阀门为直经济，喷炉具进行供气，此炉具使液化气燃烧更充分、更经济。加热温度可在0-300°范围内自由调节。

4、熔料缸：锅炉缸具有足够的强度和合理的强韧性使之具有明显的传热效果，可容纳600kg，约24包热熔涂料。

5、温度表：导热油传感式耐热抗震温度表，温度传感更准确。

6、操作方式：手动离合齿控制两缸内搅拌器做正反搅拌。

7、外形结构：高强度、耐高温、抗氧化双层不锈钢钢板结构设计

。8、装置：多路控制阀有专门的卸载装置可防止误操作。9、尺寸与重量：1320mm*1350mm*1450mm 500kg

热熔釜有单缸的双缸的，机械的液压的，只要买了热熔划线机就必须买热熔釜配着用，两者*。

热熔釜使用过程：

1、把涂料放在热熔釜内加热，融化后的温度控制在摄氏180度至230度之间。

2、用扫把清扫地面，把路面上的灰尘、杂质清扫干净。

3、放样位置的测量，按设计图标明的位置和图形，用测量工具和钛在地面上作标记，测量好道路上需要划的几车道，进行定点，然后用石笔标注好，用钛或者双飞粉粘上麻绳（如需保持时间久，可以借助墨斗，里面倒上乳胶漆）进行弹线。

4、在放样的图中涂敷底漆，底漆干后方可进行涂敷热熔涂料。

5.将烧好的涂料从热熔釜倒到划线机里面，人工推着划线机沿着基准线对齐划线。为了夜间的识别性，在划线时同步撒播反光玻璃珠，标线厚度1.5mm—1.8mm。

液压双缸热熔釜是热熔标线施工中热熔涂料用的，其原理是使用柴油机作为动力，通过液压装置驱动液压马达带动搅拌叶搅拌，可正反方向搅拌确保搅拌均匀。燃气炉直接对釜底加热，使涂料达到熔融状态后不断供应给划线机进行涂敷划线。该产品具有搅拌均匀，加热速度快，节能，噪音小，操作简单，维护方便等特点。

热熔釜主要技术参数

引擎：15PS电启动蒸发水冷柴油发动机

液压传动系统：多路液压控制阀，正反向搅拌，无级变速

釜身内部结构：双层锅壁用以控制火道（B釜专用：特种不锈钢型锅底和锅壁，内含特种不锈钢锅壁用以控制火道）

液压马达：BM 500型

液压油箱容积：70升

结构：框架结构，釜体内胆与外壁间装有双层保温材料

加热系统：石油液化气（建议用50kg罐 ），采用直喷炉具

熔料缸：可容纳600kg x 2 (800釜：400kg x 2)

外形结构：高强度、耐高温、抗氣化不锈钢钢板结构设计

装置:专门设计的超负荷溢流装置，可防止误操作

尺寸与重置：1900*1660*1630mm 900kg（800釜:1880*1430*1480mm 800kg）

液压双缸热熔釜是一款热熔标线施工的主要设备之一。标线施工时，先利用热熔釜将粉末状涂料加热，搅拌，直到热熔变成液态后，再将涂料放入划线机内进行划线施工。

液压双缸热熔釜是热熔标线施工的关键设备之一,加热划线涂料，该设备采用多路集成液压传动系统，无级变速强大扭距,保证高性能大负荷运转，正反向搅拌，采用直喷式炉头节能燃烧器，保证燃烧 高，节时节能，具有熔料 高、连续工作时间长、操作简单、维护方便、性能稳定、故障率低等特点。

产品特点热熔釜
（1）、自主研发于汽电一体化混合动力，电驱动技术，热熔釜，低排放、低耗能、节能。
（2）、的智能点火、检测控温技术。
（3）、*的油套热熔釜设计。
（4）、热循环加热系统设计。
（5）、出料系统设计。
（6）、整机低重心设计。
（7）、电动搅拌。
(8)、热熔釜防堵塞设计
热熔釜：配有装置带导热油套100升热熔釜，并配置阀循环，加热更快、更均匀，热熔划线设备.