ZNYB01023302不锈钢连铸机液压低压螺杆泵

三螺杆泵的装配

注意 重新安装之前，检查所有的零部件的磨损情况，如有必要，应更换原装备件。组装前应仔细清洗/清洁所有零部件，并使用新的垫片。

泵必须由有资质的技师使用相关的装配图纸进行装配。为避免损坏泵及部件，装配泵

时保证零部件同心和不倾斜尤其重要。

三螺杆泵解除防护

泵运行之前，必须清除封存防护剂，同时处置必须符合环保要求。

泉内部通常可通过泵送的介质冲洗以清除防护剂或者可用合适的溶剂清除泵内外部的防护

剂。合适的溶剂诸如:汽油、苯、柴油、酒精、碱(工业清洗剂)或其它的蜡制溶剂，或也可使用添加合适混合剂的蒸汽喷射装置(可预先使用蜡制溶剂)。

注意在长期贮存后再开机之前，必须检查所有弹性元件(O形圈和轴密封)的弹性变形情况。必须更换老化的弹性元件，而且泵内应充灌流体以防咬死，同时应检查附带的或管线上安装的泄压阀是否连通。

提示:如装置中的设备/管道/(油)箱或其它部分使用了含有石蜡成份的防护剂，则整个装置系统必须进行清除防护剂，因为石蜡对油中的气体分离有害。这会引起泵运行不稳或噪声增加。

     从三螺杆泵上述的工作特点可以理解为为什么三螺杆泵适合输送滑油、燃油和液压油等清洁的润滑性介质，也可输送高粘度的油墨、胶液等介质。因为这些介质能在零件表面形成一层润滑性的介质薄膜，起到保护作用，减少螺杆旋转时螺旋刑面之间直接接触的可能性:也能够使通过间隙的漏损减少:还由于螺杆啮合时螺旋型面之间的间隙以及螺游型面外径和螺杆衬套内孔之间的间隙较小(排出压力越高，为了减少漏损，就要求间隙越小)，这样一旦有杂质(尤其是颗粒性的硬质杂质)，即使是金属磨屑之类较小的杂质落入工作长度段，由于没有同步齿轮或渐开线段型面的“强行”传动，不能在传动时将杂质碾碎或“推开”落入无啮合线的空间，杂质就会嵌住，泵就无法正常运行.轻则表面损伤，严重时则会发生“咬死”现象，故三螺杆泵对杂质非常敏感。

特别需要指出的是若某些船舶选用三螺杆泵作滑油泵，同时又要该泵在系泊试验前作系统的窜油泵，用以清洁系统的管系，这种情况下不宜选用三螺杆泵。因为窜油清洁管系时的杂质易损坏泵，建议在采取一定措施后选用对杂质相对不太敏感的五螺杆泵或双螺杆泵。

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