ZNYB01022802H油膜轴承低压螺杆泵

三螺杆泵的装配

注意 重新安装之前，检查所有的零部件的磨损情况，如有必要，应更换原装备件。组装前应仔细清洗/清洁所有零部件，并使用新的垫片。

泵必须由有资质的技师使用相关的装配图纸进行装配。为避免损坏泵及部件，装配泵

时保证零部件同心和不倾斜尤其重要。

三螺杆泵解除防护

泵运行之前，必须清除封存防护剂，同时处置必须符合环保要求。

泉内部通常可通过泵送的介质冲洗以清除防护剂或者可用合适的溶剂清除泵内外部的防护

剂。合适的溶剂诸如:汽油、苯、柴油、酒精、碱(工业清洗剂)或其它的蜡制溶剂，或也可使用添加合适混合剂的蒸汽喷射装置(可预先使用蜡制溶剂)。

注意在长期贮存后再开机之前，必须检查所有弹性元件(O形圈和轴密封)的弹性变形情况。必须更换老化的弹性元件，而且泵内应充灌流体以防咬死，同时应检查附带的或管线上安装的泄压阀是否连通。

提示:如装置中的设备/管道/(油)箱或其它部分使用了含有石蜡成份的防护剂，则整个装置系统必须进行清除防护剂，因为石蜡对油中的气体分离有害。这会引起泵运行不稳或噪声增加。

     三螺杆泵的螺旋段可以有若干个密封腔，这就使得它的压力从吸入压力升高到排出压力是沿着螺旋段的各个密封腔逐渐增高的，不存在压力的突变，故而它具有轻微的压力脉动和很低的声压级。三螺杆泵的排出压力脉动很小，按制造精度的差异，约为排出压力的1%~5%，通常为小于2.5%，远小于其他类型的液压泵。三螺杆泵广泛应用于液压电梯，正是由于它的排出压力脉动小，乘坐电梯就能更舒适。引起压力脉动的外在原因是输送介质含有空气，导致有可压缩性(这对所有类型的液压泵影响都是相同的)，内在原因是泵运行时泵内密封腔的密封啮合线的形成和消失，这一特性变化会引起压力脉动。三螺杆泵的螺杆均为双头螺旋，故旋转一周形成的密封腔开启两次，所以脉动的基本频率是泵转速的二倍。由于开启处的密封腔压力与排出压力的差值很小。故其压力脉动也很小。应当指出，原动机与泵的对中性程度、螺杆变形、螺杆螺旋槽的加工误差，尤其是分度误差和深度误差以及螺杆在衬套孔中的横向晃动等因素也都会产生压力脉动。所以减少压力脉动引起的整个装置的振动以及由此引起的噪声，应尽可能消除上述因素，尽量设法使排出压力与密封腔的开启压力相接近。压力缓慢升高的另一个优点，有利于输送的介质不因为压力升高过快而导致介质迅速裂变。压力脉动还会影响到周围的环境，如在三螺杆泵和调节元件之间装有蓄压器的系统，压力脉动会使蓄压器出现振动，从而产生噪声辐射，这就成为一种噪声污染。

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