工业刷种机工作原理：

物料进入刷种筒内，在弹性尼龙的推动作用下，使种子与脱绒筒壁、种子与种子之间相互磨檫去除表面的绒毛。脱下的绒毛被风机吸走，进入除尘器，沉降后定期排放。达到初部清选的目的。物料依次通过三个刷种筒后，好种子从第三筒排出，进入下一道清选工序。

用途：该机主要适用于无壳南瓜籽的脱绒，脱绒后种子表面光滑，流动性好，易于清选。包衣时种衣剂的表面附着力强，包衣效果好。

工业刷种机的使用与调整

1、机器的安装

(1）机器应安装在室内坚固、平坦的混凝土地面上，靠近电源且通风良好的地方。为使工作方便，需合理安排物料的运卸路线，并留有足够的操作、保养和维修空间。

(2)机器应调整水平，并通过地脚螺栓与地面连接。

(3)机器安装完毕后，接好电源，检查皮带轮、手轮转动是否灵活，转向是否正确，与成套设备的连接是否可靠等，确认无误后方可运转。

2、机器的调整

(1）电机轴与主轴之间皮带张紧度的调节

当皮带张紧度需要调节时，首先松开电机与电机座的四个螺栓，顺着电机座上的长孔移动电机，使皮带张紧适当，然后拧紧螺栓。

(2〉刷种间隙和刷种时间的调节

种子开始加工时，从出料口观察刷种情况，若有种子破碎现象，则应增大刷种间隙;若刷种不*时，则应减小刷种间隙;若刷种效果好时，则将出料口挡板降低，使种子在刷种筒内停留时间（即刷种时间)缩短，增加生产率。

注意:此调整均应停机进行。

(3）主轴转速的调节

通过更换电机皮带轮或调节电流频率来实现。转速越高，刷种效果越明显，反之亦然。更换皮带轮后，皮带的张紧度要作相应的调整。

调整毛刷与筛筒筒壁之间的间隙、改变主轴转速或控制排料时间等均可改变刷种强度，以适应不同种子的表面处理，但刷种强度不宜过高，以免使种子表皮产生损伤或种温增加过多，降低种子的发芽率。