1、 管道屏蔽泵特点：

普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器 只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到无泄漏。  屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同 一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。 此外，屏蔽泵的制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的 标准规范来设计、制造。

2、屏蔽泵的优点：  

(1)全封闭。结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此可以做到无泄漏，特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体。    

(2)安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套破裂，也不会产生外泄漏的危险。    

(3)结构紧凑占地少。泵与电机系一整体，拆装不需找正中心。对底座和基础要求低，且日常维修工作量少，维修费用低。    

(4)运转平稳，噪声低，不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低。    

(5)使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。  

3、 屏蔽泵的缺点：    

(1)由于屏蔽泵采用滑动轴承，且用被输送的介质来润滑，故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。一般地适合于屏蔽泵介质的粘度为0.1～20mPa.s。    

(2)屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵，而与双端面机械密封离心泵大致相当。    

(3)长时间在小流量情况下运转，屏蔽泵效率较低，会导致发热、使液体蒸发，而造成泵干转，从而损坏滑动轴承。