本公司提供猕猴桃果汁饮料生产线设备，并提供建厂所需的技术方案文件，包括：生产线设备清单、生产车间与生产线设备布局示意图、生产线管线连接示意图、厂区平面布局示意图；根据建厂技术方案，我公司提供饮料饮料生产线的全部设备、管线和管件，并提供设备及管线、管件的运输、安装、调试和售后服务。售后服务期一年；饮料生产线设备安装、调试后，派专家到你们现场提供指导试生产和技术培训；试生产结束后，向你们交付饮料饮料的生产配方、工艺、原辅料和产品标准等技术文件。

果汁饮料生产线工艺流程

原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→杀菌→冷却

1、原果选择：化汁的原果因该选用新鲜饱满 的水果，并且剔除腐烂和污染过的水果。

2、清洗：的洗净原果是降低生产时带来的污染，不脱皮榨汁时更应注意。因此，必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用溶液漂洗后，再用清水淋洗。

3、打浆：用打浆机打浆去皮，果浆用专用的果布包裹榨取果汁，出汁率可达70以及更多。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁，再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。

4、调配：粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配，不断搅拌，使糖溶化。

5、过滤：调配好的果汁，经离心过滤机过滤、分离，除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。

6、均质：过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10～12兆帕。

7、装罐：将果汁加热85℃~95℃并迅速流向灌装机灌装、封盖。8杀菌冷却：封口后迅速杀菌，杀菌式为5’一1O’／1OO℃，尔后快速冷却至40℃以下。

中意隆机械瓶装发酵果汁加工机械提供服务：

本公司提供液体饮料成套生产线，并提供建厂所需的技术方案文件，包括：生产线设备清单、生产车间与生产线设备布局示意图、生产线管线连接示意图、厂区平面布局示意图；根据建厂技术方案，我公司提供饮料饮料生产线的全部设备、管线和管件，并提供设备及管线、管件的运输、安装、调试和售后服务。售后服务期一年；饮料生产线设备安装、调试后，派专家到你们现场提供指导试生产和技术培训；试生产结束后，向你们交付饮料饮料的生产配方、工艺、原辅料和产品标准等技术文件。

本公司专业堤供下列成套设备：

1、 中、小型矿水、纯净水罐装生产线2000-36000瓶/时。

2、 果汁、茶饮料热灌装生产线2000-36000瓶/时。

3、 碳酸饮料等压灌装生产2000-36000瓶/时。

4、 酱油、醋、食用油灌装生产线2000-6000瓶/时。

5、 三、五加仑桶装饮用水生产线60-1500桶/时。

6、 1加仑瓶装饮用水生产线600-5000瓶/时。

7、 豆奶、花生奶等蛋白饮料成套尘和线0．5-18T/时。

8、 复合果蔬汁、粉加工成套设备1-10T/时。

9、 食用油专用包装生产线。

10、饮料加工前处理成套设备。

11、水处理(矿泉水、纯净水、食品工艺用水)成套设备2-20T/时。

12、相关设备：吹瓶机、理瓶机、倒瓶机、喷淋冷机、浓缩设备、CIP清洗机、超高温瞬时灭菌器、贴标机等