1.

浸泡

炸薯条生产的阶段是浸泡，以制造石头和土壤

附着在马铃薯表面，易于清洗

2.

清洗

在室温下用水冲洗掉附着在土豆表面的石头和土壤

3.

剥皮洗净

在此阶段，薯条生产线的剥皮机是连续的，通过用金刚砂辊摩擦来达到去皮效果，然后用刷子米粉刷去残留物，由喷水装置冲洗

4.

分类挑拣

捡起坏土豆，去掉变质的土豆

5.

切条

切条机是将土豆切成所需大小的机器2-10mm厚的土豆条，可调。

6.

淀粉洗涤

淀粉洗涤机的水可以回收利用

7.

热烫护色

将淀粉洗净后，将切屑转移到热烫机中进行

热烫后，为了保护颜色，然后将其放入冷水箱中进行冷却。

8

震动去水

通过震动去除物料多余水分

9.

风冷干燥

冷空气干燥机执行此过程，以去除表面上的大部分水分。

炸薯条。将产品干燥后，再进行油炸

10.

油炸

将土豆片在稳定的油温下油炸，并以金黄均匀地呈现

黄色。连续带式油炸机配备PLC触摸操作。屏幕

可以设置和显示油炸温度和时间

11.

震动脱油

炸薯条炸后必须脱油，以去除表面多余的炸油， 

12

冷却

通过冷风扇快速降温，为下一步做好准备

13.

冷冻：

在连续油炸机中油炸后，炸薯条进入冷冻机进行快速冷冻，然后转移到冷库中