一、产品简介 

许多矿山资源都面临这样的难题，泥巴和石子混合一起，难以分离，这时无论是破碎成石子或沙子出售还是选矿，都非常困难，导致品位降低！要么购买更多设备来逐步实现分离，要么就需要大量的水源进行清洗，环保和用水都是个难题。当泥巴和石子包裹在一起的时候，由于泥巴黏性大，湿度也大，对于石头的加工来说面临很大的难题，很多石头破碎机设备是难以承受较大的湿度原料的，何况还有黏性的泥巴？在高速破碎力的作用下，泥巴一旦死死粘附在破碎机的破碎腔内，将很容易造成设备停机，瘫痪，对设备损伤较大。只有有效分离泥巴和石子，让不同的原料呈现较佳的状态，才能让整个生产线不至于频繁停机或者造成能耗损耗。这种情况下，如何实现泥巴和石子分离快速分离呢？有没有泥石分离筛分设备呢？

泥石分离筛分设备解决了泥巴和石子难以分离的问题，具有分离速度快，无需用水，分离等特点，直接替代给料机和振动筛等一机多用的功能，得到了矿主的大量好评，相信将会为许多矿山业主带来高效的生产力。

   我公司生产的泥石分离筛分设备学名叫多级联动滚轴筛，简称滚轴筛，因为它的应用之一就是泥石分离，所以也叫泥石分离机，是一款专门处理含泥石头的滚轴筛，可应用于不同的物料，具有给料+筛分双重功能，其给料粒度45cm较佳，也可达120cm！入料水分可达50%，不管是石头与土分离，还是石头与湿泥分离，都可以应用，泥石分离筛分设备通过多齿轮联合传动，无噪音，无扬尘，更节电。我单位生产的泥石分离设备内侧均镶嵌有耐磨护板，轴盘为耐磨锰钢铸造，更加经久耐用，可增长30%的使用寿命，泥石分离筛分设备使用时不堵料、不卡机、不缠绕、分离精确、运行顺畅。

   泥石分离机广泛用于：石料场的泥石分离、砂石分离，选矿厂矿石分选、煤矿煤炭输送分离、煤矸石分离，建筑装修垃圾分离、生活垃圾分离、陈腐垃圾分离等。

二、工作原理

   物料由顶端入泥石分离机的第1-2轴，然后由电机驱动带有不规则形状装置的筛轴进行翻转运动，各轴之间有间隙，靠镶嵌在轴上的不规则装置托起大粒度物料向前运动，小粒度物料则逐步落于机器底部由皮带机排出，从而起到粗细物料分离的目的。

   泥石分离机由多根平行排列的、页轮交错地装在筛轴上的辊轴组成，辊轴通过传动装置驱动而旋转，其转动方向与物料流动方向相同。筛面斜置状态，筛面倾斜角为10-15度（根据用户要求设计），辊轴上页轮交错，前后交叉，对相邻两轴的页轮而言，滚动的筛面呈波动状态，能有效地将异物和大块物料沿斜面拨离去除，保证下料畅通。可广泛用于煤炭、冶金、球团、火电厂等行业。为了使筛上的物料层松动以便于透筛，页轮形状有偏心的和异形的。我们根据用户不同的工况设计不同的内部结构，多轴可以联动，也可以非联动，各轴之间的间隙可根据用户要求进行定制。

三、结构及特点

   泥石分离机主要部件包括：底座、电机减速机、联轴器、筛辊、页片、机体、溜槽、电液推杆、电控装置等。设备分为集中传动和单辊单轴传动两种形式，可根据客户要求及工矿条件选择使用。

泥石分离机运行时，原料从上部的入料口进入设备，经筛辊传动筛分，异物和大块经渣溜槽排出，合格料从下溜槽排出。整机具有以下优点：

   1、筛轴采用集中传动，具有动力强劲，筛轴同步性高，物料运转平稳的特点。

   2、大、小页轮采用50Mn合金钢铸件，具有耐磨型高、使用寿命长的特点。

   3、泥石分离机轴端均带有橡胶密封圈，具有良好的密封性能，筛体及每个联接面不出现粉尘(粒)外泄现象。

   4、箱体密封罩采用分段结构，更换、检修筛轴、筛片和防腐衬板时，只需拆下相对应的密封罩即可进行。

   5、增设了筛内旁路，配有电动翻板。设备检修或出现故障时，物粒经旁路直接进入落料管落到下一带式输送机上，保证系统正常运行。　

   6、两种筛片交错安装，使物料呈正弦波状运动，提高了设备的筛分能力，使筛分率达95％。

   7、可实现远程监控和联动保护：当筛轴出现堵转时自动报警，并联动停机，还可启动旁路装置，使物料从旁路通过，保证系统正常运行。

附泥石分离机部件图

四、泥石分离机安装、调试、运行

   1、由于泥石分离机扭据大，故推荐将设备安装在混凝土框架上，框架上安有预埋焊接件便于安装时电焊焊接，框架深度和范围按土质条件独立换算，推荐框架总重大体上为设备总重的3倍。

   2、安装落实到位后，应检测减速电机大小传动齿轮有没有移位，箱体侧板与大轮斗间距有没有保持一致，调节好后将设备固定焊在框架上。

   3、应添加工业润滑油，调节油面高度，通常取轴中间下面50%为宜。

   4、机械设备安装妥当后，需要展开试运行，设备空载运行应做到以下几点：

   1）持续运行2个小时；

   2）所有的坚固件应稳固，无出现松动问题；

   3）减速电机、齿轮箱无不正常的响声。

   5、电机负载试运行除做到空载试车的要求外，还应达到下面的要求：

   1）送料时，不可以使物料剧烈撞击箱体侧板，不能偏载投料和塞满箱体侧板，以免损坏轮斗和机体。

   2）进料的粒度与速度需符合设计规定。