一、简介

精煤脱介（脱水）筛，主要作用是脱水、脱泥、脱介，用于煤炭行业中介洗煤厂的精煤、中煤、煤泥、煤矸石等物料的分级脱水，也可用于沙石、矿石的分级和脱水。

二、工作原理

采用双电机驱动自同步技术，激振器通过绕性联轴器拖动，两组激振器作同步反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，从而形成单一的沿振动方向的激振力，其两轴相对于筛面有一倾角，在激振力作用下使筛箱做往复直线运动，物料在筛面上被抛起跳跃向前作直线运动，因此精煤脱介筛也叫直线脱水筛。

三、产品特点

1.采用块偏心或稀油激振器作为激振力，激振力强，维修方便；

2.筛子横梁与筛箱采用铆接工艺，无焊接；

3.整机结构强度大，筛分效率高、处理量大、寿命长；

4.采用联轴器，柔性联接，运转平稳；

5.NG轴承，整机折弯，镗孔，热处理；

6.高耐磨筛板、304不锈钢筛板使用寿命长，模块化组装设计，更换方便。

7、设计的频率、振幅、低耗动力源，适合多种脱水需求24小时连续干排作业。

通过多年生产实践，证明该系列筛机具有处理量大，技术参数合理，结构强度、刚度高，系列化、通用化、标准化程度高，运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列优点。

四、安装与调试

1、安装前，要检查零部件是否完好、齐全、并对筛机安装基础进行全面清理和检查。

2、安装基础上的预埋钢板和地脚螺栓由用户自备，一次隔振弹簧支座下的四块预埋支承钢板的上平面应在同一水平面内，长度方向上的平面度误差不大于5ｍｍ，宽度方向上的平面度误差不大于2ｍｍ，钢板应有梁支承。

3、脱水筛各部分安装完毕，调整好相对位置，各处的一次、二次隔振动弹簧均呈垂直状态后，把弹簧支座与下部的支承钢板点焊焊牢。焊接时，只许焊弹簧支座的两侧，不许焊弹簧支座的两端。

4、脱水筛经6-8小时试运转后，应检查筛板和振动器的紧固情况，如发现松动应及时拧紧，激振器轴承工作温度应75℃。

五、脱水筛使用和维护

1、脱水筛应避免带料起动、应起动和运行平稳后再给料。停车前应停止给料，筛面上物料全部走完后再停车。

2、在脱水筛工作过程中，应经常观察筛子运动是否平稳，若发现运转不正常或有撞击声应立即停车检查。

3、应经常检查筛机上各处连接螺栓的紧固情况，若发现有松动，应及时拧紧。

4、激振器轴承采用2号合成锂基脂润滑。正常情况下每月加注润滑一次，油量不超过轴承空腔容积的三分之一到三分之二。振动器使用六个月后，应检查油脂情况，如发现润滑脂变干或有硬块时，应立即清洗，更换新润滑油脂。轴承应每年清洗一次。

六、定货及提供服务说明    

售前：为用户提供技术咨询工艺设计、场区平面布置、设备安装和调试服务。本公司生产多种型号的精煤脱介（脱水）筛。订货时应提供精煤脱介（脱水）筛型号、物料的入料量、及筛分物料的种类及现场环境要求等。我公司可免费提供客户现场递接，设计方案与设备图纸。

售后：工程交付使用权是我们服务的开始，全方面对用户操作人员进行培训和解决生产过程中遇到的技术问题及设备故障将是我们服务的核心。我公司免费提供技术指导，24小时提供电话服务，服务热线：，如有必要，服务人员可在48小时内抵达。我公司所有整机设备质保期为1年。