产品工作原理

盘式真空过滤机是一种高效的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业中的固液分离和纯化过程中。它采用盘式过滤器，内部设有真空泵，通过负压将液体经过滤器过滤，将固体颗粒分离出来，从而实现固液分离的目的。盘式真空过滤机具有过滤效率高、操作简便、过滤面积大、过滤速度快等优点。它的过滤面积可达到几十平方米，能够满足大批量生产的需要。同时，它的过滤精度高，能够有效地分离出微小颗粒的固体物质，保证了产品的纯度和质量。它的结构紧凑，占地面积小，方便安装和维护。它还采用了*的自动控制系统，可以实现自动化生产，提高生产效率和产品质量。总之，盘式真空过滤机是一种高效、可靠的固液分离设备，广泛应用于各种行业中的固液分离和纯化过程中，是提高生产效率和产品质量的重要装备。

产品优势

1、过滤面积大，处理量大；

2、脱水充分；

3、经济；

4、占地面积小、制造容易、吸附能力强等；

5、可以不设置搅拌装置；

6、更换滤布快；

7、滤浆槽若分隔成数格，即可在一台单机上设置两个分配头，同时处理两种不同的悬浮液。

产品参数

产品主要特点

1、扇形滤板脱水孔分布均匀，孔率合理，筋条尺寸大，有高强度工程塑料制成，使用寿命提高了1-1.5倍。

2、滤液管过滤面积大，分配头腹腔面积大，提高了抽气率和滤液排放效果。

3、耐磨锦纶单丝或双层复丝滤布使脱水率提高且不易堵塞，延长了使用寿命。

4、多点干油泵集中自动润滑。

5、滤布自动清洗装置，保持了其良好的脱水效果。

6、卧式强制变速搅拌，轴端采用橡胶及石墨盘根和水压差三重密封，确保不漏浆。

7、主传动无级变速，依物料的浓度及流量调节(交流调速电机或变频器)，以求达到理想的工作效果。

8、每盘由20片滤扇板组成，加强了过滤过程控制，成饼厚均匀。

9、摩擦片采用特制耐磨材料硼铸铁，刚柔相济、密封效果好，使用寿命长。

10、滤液管为高强度耐磨陶瓷复合钢管，提高寿命10倍以上。

11、滤液管与滤扇接口去掉上下法兰，采用模具定位直接焊接，减少90%可能漏气点。

产品注意事项

1、虽然圆盘式真空过滤机是连续工作的过滤设备，但对每个过滤板来说，它的工作是间断的，工作中经过过滤、干燥、卸料3个工序。

2、过滤板处在各个工作区的时间，不仅与过滤机的转数有关，还与各个区域所占的角度有关，后者可以通过分配头进行调节。

3、在过滤工作时，扇形过滤板上每一点所经历的过滤时间都不一样，它取决于该点的径向位置。过滤板上n点所经历的过滤时间最短，m点最长。增加每个圆盘上的过滤板数目，可以缩短两个点的时间差距，从而更合理地利用过滤板的面积。

4、由于每个扇形过滤板之间都有不工作的间隙，为减少回盘上这些不工作的面积，过滤板的数目又不宜太多。在每个圆盘上，扇形滤板的数目大约是10片，一般可在8一16片范围里选用。