隔膜污泥压滤机简介

      隔膜污泥压滤机是由隔膜滤板和厢式滤板间隔排列组成滤室。其中隔膜滤板是***的三层设计，两侧是两块弹性膜，并且中空。在完成普通厢式压滤机过滤的步骤后，停止入料。再向隔膜滤板中通入高压戒指（压缩空气或者高压水）。由于隔膜板内部压力大于过滤压力，这样隔膜表面便会膨胀鼓起，对滤室内的滤饼进行二次挤压和压榨。从而实现滤饼的进一步脱水，***终使得滤饼的含水率可以降到***低。

产品介绍

     该设备特别对于超细颗粒和粘性物料有着***的过滤效果，同样也适用于对含水率要求较高的用户。我们的而PP隔膜滤板有着非常强的化学稳定性,可满足不同行业的需要。另外隔膜压滤机能满足***脱水和深度脱水的过滤工艺。

应用范围

      隔膜污泥压滤机特别适用于对滤饼含水率较高的领域。自动隔膜压滤机适用于：污水处理，各种精矿和尾矿，冶金，化工，制药，食品，陶瓷等行业和领域。特别对于粘性的物料有着***的过滤效果，比如：市政废水，印染废水，精细化工等。

隔膜污泥压滤机设备优点

       1. 采用低压过滤，高压压榨，可以大大缩短整个过滤周期。
       2. 滤板材质含有TPE弹性体，不仅提高滤板的品质，还延长了使用寿命。
       3. 含水率大大降低，节省后续成本。
       4. 压榨介质可选压缩空气或者高压水，可满足不同行业的需要。  
       5. 抗腐蚀能力强，基本适用于所有固液分离作业。
       6. 品种齐全，规格有250/870/1000/1250/1500/2000。
       7. 隔膜滤板具有抗疲劳、抗老化、密封性能好等特点。

产品原理

      经冷却、结晶待分离的棕榈油浆从结晶罐由泵打入滤板进液口，油浆充满过滤室，棕榈液油透过滤布、棕榈硬脂被滤布截留。为保证油浆能够充满滤板间的腔体，形成均匀的滤饼，此步骤需首先关闭滤板下部的出口阀门，通过视镜观察滤板上部的液油出料口有液油溢流后，才能打开下部的出口阀。通常在自动化工厂的条件下，可以通过设定阀门的延迟开启实现此功能。当进料完毕，液油相关阀门打开后即进入过滤阶段。过滤时滤布截留固相，过滤时间的长短随油浆的固相含量多少而变化，过滤阶段的终点以进油压力达到某个数值而定（通常小于等于0.25Mpa）。进料和过滤的速度不宜太快，通过进料泵的变频控制，压力变化应呈阶梯状上涨。否则油和滤板滤布摩擦，形成大量静电，损坏滤板。

结构

产品参数