卧螺离心机顾名思义是用于物料的分离。根据物料密度不同，在离心力的作用下，实现固体、液体、液体的分离。
卧螺离心机工作机理:
卧螺离心机主要由驱动部分、转筒和螺旋输送器构成。结构紧凑，体积小。当要分离的物料由进料泵输送到离心机转鼓内，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相重的固相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动（即转速差，可调），密度大的固体（渣）沉降到转鼓壁上。两相密度不同的清液形成同心圆柱，较轻的液相处于内层，较重的液相处于外层。
不同液体环的厚度可通过调液板调节（即油里含水率或水里含油率可调），沉积在转筒壁上的渣由螺旋输送器传送到转筒体的锥体端，从排料口排入固体积料箱，水和油分别从各自出口排出，整个油、水、渣分离过程均是自动进料、自动出料。
在石油企业，油泥的处理主要是将其浓缩脱水，并降低含油量，然后填埋或作其他处理。其处理工艺主要是固液分离的过程，大部分油田是采用真空过滤机，其缺点是过滤后的油、水无法进行分离，污油又重新进入污水处理系统处理，增加了污水处理成本。而三相卧螺离心机在三泥处理中显示出了很大的优越性，由于三相卧螺离心机不但可以将油泥中的固体分离出来，而且还可以将油泥中的污油分离出来，这是其他分离法不可比的。同时经三相卧螺离心机处理后的干泥含水率、含油率有不同程度的下降。
我公司根据油泥的特性，结合油田的工艺要求，也研发生产出三相卧螺离心机，该产品已经成功用于大庆油田，胜利油田，辽河油田。
