冷凝器的传热面积必须足够，否则进入冷凝器的二次蒸汽将难以冷却以提高蒸发温度，从而减少生长生产率。这里，除了应该适当选择冷凝器的传热系数之外，在计算冷凝器的传热面积时直接影响传热效果的一些因素是不可忽略的。
（1）冷凝水释放的热量对冷凝器效果的影响
多效蒸发设备的壳侧的冷凝水通常与冷凝器壳侧的冷凝水一起从冷凝器排出（这不仅结构简单，而且主要是节能）。由于效应体壳侧的冷凝水温度高于冷凝器的壳侧温度，因此真空度很高，当冷凝水进入冷凝器的壳侧时，冷凝水释放出一定的温度。由于自蒸发导致的热量。因此，在计算冷凝器的传热面积时，这部分热量应包括在计算中。
（2）从各种不可冷凝的端口抽出的蒸汽对冷凝器的影响
多效蒸发装置通常具有两个上部和下部非冷凝空气端口，用于每个壳侧，以在壳侧提取不可冷凝的气体。上部和下部冷凝器端口直接连接到冷凝器的入口。每个效果体从壳侧取出蒸汽，并将材料从管中取出。它通常从不可冷凝的气体界面中提取出来并取出一定量的加热蒸汽。这是因为理论加热过程基于热平衡。壳侧没有剩余的热量。实际上，每种效应都可以看作是冷凝器加热蒸汽不能没有剩余，因为在计算过程中也应考虑热量损失。
（3）材料预热器对冷凝器的影响
进入蒸发设备之前材料的温度相对较低，需要逐步预热以达到沸点或沸点以上的温度。对于温度较低的材料，通常将其分为四个级别进行预热。最终效果分离器顶部的预热为阶段的预热提供了卷材预热器。预热器用不产生的二次蒸汽预热材料。预热的其他三个阶段在壳的三个壳中完成。因此，在计算冷凝器的传热面积时，应减去这部分热量。