缩管机是将管坯端部直径缩小的成型工艺。管坯在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，终形成缩小的端部直径。

缩管机的使用方法：

(1)用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头(卡管子用，可用车床卡盘代替)。另一端安装支撑座(可打开的)，支撑座上外端固定一个加热环(8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上)。外边是一个活动的支架，上面安装一个合金模具。

缩管机使用方法：

（2）将管子固定在缩管机上，打开加热器(环)。待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。

缩管机操作须知：

1、卸模时，把所要拿出的模具移动至下方，在取出模内模具的同时，取一块模再装置一块，不能四块同时取出，避免内模掉出。

2、半自动缩管机，在缩管进料时人站立正确位置双手握住管料插入模口，不可过急用力，应随之均匀施力推进直到到位完成取出管料。

3、自动缩管机在正常运行中，操作人员应时常注意行程导轨行程工作并在正常工作一天对导轨添加润滑油不得少于4-5次，导轨正常运行。

4、缩管人员在作业工作中，佩戴耳塞或耳罩。

5、当日下班作岗位整理和机器日保养，并认真填写设备保养表。下班关闭电源开关和辅助气体方可下班。