辽源市秸秆煤炭成型机/锥形压轮、减少阻力、延长寿命/辽源市秸秆煤炭成型机，郑州现代科技有限公司，该公司生产的秸秆煤炭成型机引进德国压块制粒*技术，经过不断改进和创新，成功研制出秸秆煤炭成型机系列“锥轮平模”多功能压块、造粒、制棒机，适应生物质能再生需求的压缩致密成型的产品。

秸秆煤炭成型机特   点：
一、 该机型压轮采用为锥形。使其两端与模盘内、外圈线速*，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。
二、 该机型采用螺杆中心调压机构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。
三、该机型压轮采用体大槽宽，承压耐磨。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力，在同类制粒、压块、制棒设备中，压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的，【如环模型制粒、压块机因受环模模具直径限制，压轮不能增大，导致压轮轴承室变小，装配的轴承没有较强的承受压力能力，轴承损坏导致设备三停两休的弊端】。
优势一：压轮加大后，使轴承加大，增强了承受压力能力。
优势二：压轮加大后，使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内，确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。
优势三：压轮加大后，可使压轮修复2-3次，延长了使用寿命，降低了生产成本，加大了项目的利润空间。

秸秆煤炭成型机工作原理：

　　物料经过预处理之后进入制粒机内，(通过离心力的作用，使得物料不断地圆周运动附着在压模的内壁面上,形成均匀的环形料层,而通过压辊对付着的物料不停地旋转挤压，使其强行进入环模孔中成型，并不断的向外挤出)通过压辊和压盘不停的旋转和挤压，使物料随着转动进入到模具孔内，经过一定时间的保压，达到一定的密度和强度的颗粒被挤出压膜孔外，并由切刀切割成所需要的长度并推送到出料口处。物料在制粒过程中，无需添加任何化学药剂或粘合剂。(平模和环模颗粒机工作原理不同)。

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