双 锥 体 高 浓 除 渣 器

该除渣器是纸浆净化*设备，尤其是净化废纸浆效果更佳，是废纸再生利用*的关键设备。它利用纤维与杂质比重不同。使重杂质从纸浆中分离出来，达到净化纸浆的目的。该设备使用面广，既用于高浓度纸浆的粗选净化，也可用于纸机前，对低浓度纸浆进行精选净化。

该除渣器结构简单，占地面积小，生产能力大，操作方便，不堵塞排渣口，净化效率高，浆料仅一次通过除渣器不需要尾浆处理设备，纤维流人小。锥体耐磨，使用寿命长，没有传动，维修方便。

R－G－Cleaner型除渣器原理与结构

纸浆在高压下沿切线方向进入除渣器，利用进出口压差作动力，使纸浆沿锥体作螺旋运动产生离心力。纸浆中的重杂质在离心力的作用下，被抛向由高强耐磨材料制成的上锥体内表面，并在重力作用下向下运动，良浆由中间的出口排出，重杂质及部分纤维下沉至下锥体，在冲洗水的作用下进行反冲洗涤，使纤维上浮至下锥体，重杂质经下锥体气动阀门下沉至渣桶内，沉渣桶上设有给水口及视窗，供清洗、观察以便及时排渣。

运转操作：

除渣器运行前，打开上部气动阀门，打开反冲洗水及清洗阀，向除渣器内注满水后，关闭清洗小阀（反冲洗水常开）即可送入纸浆，当浆料供应稳定，压差满足工艺要求后，调节反冲水压力大于进浆压力0.05Mpa，当各部压力稳定后，即可运转。

排渣可在除渣器运行中进行。从视窗观察渣箱内废渣沉积情况，调节上部气动阀门及下部气动阀门的开关时间，进行自动排渣。注意：排渣后一定要清洗沉渣桶，并将沉渣桶注满水，才能打开上部气动辛阀门。停机后用清水冲净除渣器内部不能留有残浆。

主要特点：

１．除渣器内锥为上、下两部分，形成良浆与杂质两段分离。

２．除渣器设有进水管，对杂质进行反冲洗防止纤维下沉。

３．锥体材料为不锈钢或陶瓷（耐磨性好）。

４．设备本身不需要动力，属节能型。

５．该设备可代替606锥型除渣器等。电控配制或PLC控制。

６．采用自控式间歇排渣，除渣效果好，纤维流失少。

７．该机自动化程度高，一旦开机运行正常，无需人工介入。

RGC双锥高浓作渣器规格及技术参数（进浆压力0.25－0.5Ｍpa，进浆浓度1－5％）