FGR技术

FGR技术，是将锅炉出烟口处的烟气通过设备再次作为进风进入锅炉，降低火焰温度，从而抑制NOx的产生的一项技术。为了将这项技术应用于燃气锅炉，方快锅炉的技术研发人员对锅炉结构与设计进行了多次的试验与记录，最终经过不断优化将NOX排放控制在标准范围内。

• 0.7-14MW容量
• 91-93%额定热效率
• ≤1.25MPa额定工作压力
• 轻油、天然气等适用燃料

• 全自动控制

  锅炉为全自动模式，计算机全程控制运行，受热面及烟气流动性都得到极大程度的优化。

• 占地面积小

  锅炉服从系统整体的紧凑设置，可为用户节省宝贵的占地面积，减少基建投资费用。

• 负荷适应能力强

  锅炉具有较大水容积，对负荷的波动不敏感，同样适用于负荷变化大的运行环境。

• 热效率高

  由低阻高效的换热元件——螺纹烟管代替传统的光管，换热速率更快。

锅炉加入新型的冷凝技术，在烟道尾部附近连接冷凝器，高温烟气遇冷凝水释放出更多热量，热效率自然得到提升；同时烟气温度也大幅度降低（维持在90℃左右），也是为我国环保事业做出一份贡献。

PLC积木式罗冲模块和充足的预留端口，可实现多种需求，减少用户对特殊需要开发的重复投资。多台锅炉联网控制，无需设置主控制台，控制系统根据用户热水用量自动选择锅炉运行台数，并合理分配锅炉负荷，不会造成资源浪费的现象。