栅栏式秸秆揉丝机的主要结构包括：进料分切机构，丝化揉搓机构，传动机构。

1,进料分切机构由物料输送台板、刀片组件辅轴辊和一个栅栏组件组成。

2,丝化揉搓机构由刀片组件主轴辊和多个栅栏组件组成。　

3,传动机构由皮带轮、主辅轴辊、大小传动齿轮组成。

秸秆揉丝机刀片组件轴辊是由多个角齿形刀片依次等间距分别套装排列紧固在主轴辊和辅轴辊上，组成各自不同的刀片组件轴辊。刀片组件主辅轴辊相互对应并平行间距，且通过轴承支座固定在机座上，并采用齿轮传动；小齿轮所在的主轴辊另一端装配一较大皮带轮，通过三角带以获取外部动力。

栅栏组件是形似梳子并由多个栅片间隔而成。根据两刀片组件的作用不同，将不同的栅栏组件分别穿插伸入在两刀片组件中，与大齿轮所在的刀片组件辅轴辊以及物料输送台板构成了进料分切机构；与小齿轮和大皮带轮所在的刀片组件主轴辊构成了丝化揉搓机构。

秸秆揉丝机工作原理：当主轴辊通过大皮带轮从外部获取动力运转后，由于齿轮的啮合作用，大齿轮所在的刀片组件辅轴辊作反向转动，其刀片组件的刀片角齿端结合物料输送台板面的支撑作用，首先将物料抓进并作纵向分切，初步分切的物料被送入到主轴辊的刀片组件工作区，而设置在刀片组件中栅栏组件的栅片限制阻碍物料通行，因此物料被暂时积压，高速旋转的刀片刃口对因积压而堵塞密封在栅片间隙的粗物料再次实施纵向丝化切割，并带动被切物料强迫通过栅片夹缝排除，物料在通过夹缝时被挤压、撕裂、摩擦，从而一次性完成了对秸秆物料的分切、丝化、揉搓的复杂工序。

栅栏组件是构成机器的重要部件，也是该机技术的核心。随着设置的数量，分布位置以及栅片的间隙大小不同而影响物料的加工效果，以至会增加或改变其机器的功能，但主要作用有以下三个方面：

首先是作为一种新型筛具，在此形成的是由平面扩展到空间、多层次的夹缝式筛具，利用其多个栅片阻拦粗大物料通行，全部物料只有通过转动的刀片棱口的带动而被强迫从栅片夹缝中穿行排除，从而实现主动过滤，达到饲料均匀适中的效果。比对平面网孔式筛具，可以*避免由于秸秆物料的自重轻薄等其它因素形成难以自行下落造成的严重堵塞现象。

其次是定刀作用。一端被固定在机体上的栅栏组件，另一端则身处在高速运转的刀片里做相对运动，同样对物料具有铡切作用。由于栅片极大程度地阻碍限制物料通行，相对提高了刀片对物料的打击以及切割速度，从而更有效地增强了分切能力及效果。

第三是揉搓作用。被拦截而暂时停留在栅片上的粗大物料，因积压堵塞在栅片间的夹缝入口，旋转的刀片刃口将直接作用在夹缝入口的物料上，同时对周边物料形成挤压，在通过有限的夹缝通道时，物料间形成相互剧烈摩擦并拉动撕裂，同时，由于刀片的高速运转，物料排除速度因为物料的相互牵连制约而滞后，因此同一刀片的多个棱口对物料又会形成纵向切割、打击、带动、挤压、摩擦这样多次循环揉搓的过程，物料之尖锐棱角部位因此被磨合，身体筋骨因挤压扭曲挫裂，其形体自然也就会变得圆润体娇。另外，栅栏间隙越小，物料所受挤压力越大，物料间的摩擦作用就越强，因而揉搓效果也就越好，但所需的动力也相应加大；栅栏间隙越小，物料间接触的机会就越多，物料间的接触面也就越大，揉搓也就越充分；栅栏组件设置的越多，揉搓效果更加显著。

总之，栅栏式秸秆揉丝机从技术上的突破点和创新点在于：改变了由现有的平面被动过滤的网孔式筛具而扩展到立体主动过滤的夹缝式筛具；其次是揉搓方式由现有以锤片打击物料为主，改变为物料间的相互挤压摩擦作用方式。由此从根本上解决了通过机械加工将秸秆形成饲草的技术难题，即为zui大程度改善牛羊等牲畜采食的适口性，促进牲畜消化和营养吸收，提高秸秆利用率提供了技术保证。                         

                                                              作者：符必成

                                                              2007年10月13日