线切割（慢走丝）机床切削工作液处理与循环系统简介

《线切割（慢走丝）机床切削工作液处理及循环处理装置设备》

（国家号:201003378255.6）  自主产权 仿冒必究

一、产品概述：

线切割（慢走丝）数控机床，应用于：模具制造、汽车配件、机床等另部件的精密加工，特别是对*的航空航天、赛车、精密仪器仪表、计算机、微型机械、通信、科研等产品精密零部件的加工中发挥着优势，得到十分广泛的应用。随着加工零件及精密模具技术要求的不断提高，对加工的质量要求也愈来愈高。线切割（慢走丝）机床的加工中，切削液的品质占据着重要的功能与作用，其电导性、电阻值的范围直接影响着机床加工的效率、精度、质量和工件的成品率。

当前，以市售的桶装纯净水来用作机床的水质切削工作液，并且，结合机床随机配置循环系统——离子交换树脂装置，以此来保障切削工作液的循环使用性能和要求。*，离子交换剂在使用中由于切削工作液析入的离子、油污等污染而迅速失效，失去性能与作用处于无效状态的弊端，该装置的配置使机床使用者忽视了切削工作液品质的重要性，使的线切割数控机床发挥不了优越的性能与价值，导致加工产生各种不利状况与不可捉摸原因，严重影响着生产效率、工件质量和成品率。由此，只有频繁地更换离子交换剂和切削液的弊端，如此，切削液循环利用率低，因此，成为高耗水的加工环节。

我厂根据线切割（慢走丝）机床对切削工作液的要求和特点，经过*潜心研究结合实际，开发了“线切割（慢走丝）机床切削工作液处理及循环”设备系统，该系统良好协助机床加工中对切削液处理与循环处理的工艺技术要求，将原水处理成低电导率、高电阻率的水质切削工作液，在循环运行中能够保持并稳定的低电导率或高电阻率，并且，该系统具有多功能的特点，满足不同材质（如：铜、合金等）切割工件对切削工作液不同的要求，在切割过程中能够有效降底电极丝的断丝、花丝等现象，减少切削液电解产生切割工件表面氧化、腐蚀、软化层的产生现象；提高切割工件的精度与材料厚度，减少切割次数，提高切割工件的成品率与工作效率，同时，延长切削液的循环使用时间，提高切削液的利用率，节约水资源、减少切削废液的排放，达到节水环保的作用与价值。

二、设备对切削液的作用：

1．降底切削液导电性、绝缘电阻值；

2．降底切削液引起的"断丝""花丝"现象；

3．提高切割加工效率，降底切割次数；

4．提高对各类材质的工件大厚度切割；

5．改善切割槽形凸模时出现的翘曲现象；

6．改善工件表面完整性，避免切削液电解发生软化层；

7．减少工件表面氧化、腐蚀层、微裂纹等现象；

8．延续循环，节水环保；

另提供各种规格的：

1、线切割（高速快走丝、中走丝）机床水基乳化切削工作液处理与循环处理设备系统

2、微电凝乳化废液排放处理设备（国家号：ZL200520101249.8）

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：   82198079                ：王（工）