多功能玉米膨化产品特点
1.该机到设定的压力自动开盖，大大减少劳动强度
2、开盖压力一致，开盖速度一致，这样膨化后的食品颜色、大小颗粒更均匀。
3、操作人员的体力要求更低，因不需要人工开盖，妇女及年龄稍大者均可操作；
4、操作技术性要求更低，生手2天就可学会。更省工一个人可看4-5台(看多台时要较熟练);
5、采用电控表，节省易耗品降低成本；
6、自动点火开罐自动熄火 。
多功能玉米膨化注意事项：
1、开机前，应检查各部们紧固件是否拧紧，并注意机头螺栓必须压平压紧。
2、在加工前，应先开机空转1-2分钟进行预热，并检查运转是否正常。
3、预热后，方可少量慢慢加入湿米(以刚好将米拌湿为准)，待膨化果正常出来时，马上连续加入少量干米。由于刚开始温度低，负荷后果，开始加工时一定要加到大油门，且加米要慢，待膨化出来60-70厘米，逐步增加进米量，进米量以动力拖得起为宜。
4、加工过程中不得任意中途停机，否则螺杆螺套机头螺母会造成粘死现象，机器无法运转，造成拆卸困难。进料口不能让膨化果和其它杂质进入，发现立即用小木棒去掉(不得用铁棒)。
5、加工中膨化果突然不出是米水分过多，水蒸气使米结团，堵塞出口，应产即用小木棒将米团去掉(不得用铁棒)。
6、出来的膨化果一边有一边无是芯子放得不端正或米中有小石子阻塞出口，应适当增加进米量或在出口处的芯子上用榔头从无的方向往有的方向敲。
7、在加工过程中突然出现膨化果不膨化是机身温度高的原因，应向罗头前身筒加冷水使温度降低。
8、加工结束后，让机器空转2-3分钏烧焦余物后，松开机头螺母卸下螺套芯子，清除干净内部膨化物余渣，重新装配好，以备下次开机使用，在拆卸过程中应轻拆轻放，切不可随意碰撞。否则会影响各部精度正常装配，降低使用寿命。
维修与保养：
1、膨化原料应经过清理，严防金属等异物进入机内损坏机件；
2、螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤，在膨化腔上严禁放置重物或者站人；
3、停机不用或更换膨化物料时，应将膨化腔内的物料清除干净，以免结块、霉变或者物料之间交叉污染；
4、箱体轴承应及时加注润滑油脂，运行500小时后，要全部更换一次润滑油脂；
5、由于接近出料口处的易损件磨损相对较快，靠近进料口一端的易损件磨损较少，所以在更换易损件时，应从出料端开始依次更换，不宜一次更换多种部件。
