1．泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。
2．出液管上装有通蒸汽装置，是为了输送易结晶介质及固态状态下液化介质输送而设计的新产品。
3．取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。
4．采用了*的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。

    拆卸与装配
  1、如更换或检查叶轮，可关闭出口阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。
  2、将底板垂直在固定的支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。
  3、更换滚动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、压盖、圆螺母，取出轴承体。
  4、装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。
安装、使用、维修
  1、泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声，各部件螺母是否旋紧。
  2、检查泵轴和电机轴的同心度，上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm，联轴器端面间隙保持1～2.5mm。
  3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2～3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
  4、泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。
  5、检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。
  6、关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。
  7、起动电机，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置，投入正常运转。
  8、经常检查泵和电机的情况，轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。