四齿辊碎煤机，辊式破碎机生产厂家，LY18对辊式破碎机

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在国内市场上金属矿破碎加工力度加强的同时，中国金属矿加工企业也在主动的去寻求企业发展机遇，而开展境外金属矿加工合作的这种新模式已经在形成。这些有了在国内金属矿使用经验的机械设备做为奠基，国产金属矿用对辊破碎机的市场应用也必然会随着金属矿开采的化，从而拓展并得到更大的发展空间。

矿山机械企业所生产的设备在选矿设备中是*的，对辊破碎机在金属矿产资源开发利用中的作用不可小觑。由于国家在税制改革等政策中要求提高矿产资源开采的成本，破碎设备便需要在选矿以及石料加工处理过程中降能耗以及成本降至zui低，才能保证采矿的利润和价值。

1. 在粉磨系统中装备对辊破碎机，可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥，一般可提高产量30%-40%，总能耗可降低20%-30%。

2. 结构紧凑、重量轻、体积小，对于相同生产能力要求的粉磨系统，装备对辊破碎机可显著节省投资。

3. 结构简单、占用空间小，操作维修较方便。

4. 内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的改善。

5. 磨料辊体重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年就需拆开大修，更换辊体。

6.对辊破碎机磨辊上装有可更换耐磨衬板，耐磨衬板采用国内*耐磨材料，具有使用寿命长，不易损坏，方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，移开机盖即可更换。维修量小，成本低，这是任何国内其他型式的破碎机都*的。

7. 对辊破碎机装有安全防护装置，当有意外金属铁件进入破碎腔后，防护装置动作，铁件漏出设备正常运转。

8. 对辊破碎机磨料辊体辊缝在1mm～20mm间任意可调，根据破碎粒度的要求调好辊缝后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。

9. 结构简单合理，运行成本低，运转平稳，高效节能，破碎效率高，出料粒度可调。

10.对辊破碎机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由破碎机上部垂直落入破碎腔里，由两辊之间产生的强大压力挤压破碎下，物料大部分已经成为粉状，剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗，提高产量。

由于对辊破碎机齿轮为重载负荷，齿轮毛坯采用铸造工艺生产，由采购的40Cr材料熔化，采用金属模机械砂型铸造生产，这样可以是强度达到要求，又可以节省材料，毛坯生产完成后，进行毛坯预处理，关键是热处理采用正火，消除毛坯内应力改善切削加工性能。

毛坯制造完成后，由于毛坯形状不是很复杂，所以毛坯两端面不用加工即可，先用粗车车毛坯外圆和内孔，再细车内圆与轴接触面，使其表面粗糙度为1.6，再用铣床铣键槽，这样对辊破碎机的齿轮的安装孔就加工完成。齿面的加工采用展成法滚齿，由于齿轮模数大于8，则可分三次切除全齿深，*次切深为1.4~1.6mm，第二次切至留精切余时0.5~1mm，第三次切至全齿深，这样齿面的加工就完成了。

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