如何选购破碎机设备
时间：2011-08-15 阅读：1126
1应该根据物料性质和施力方式再求粉碎设备型式
在选择粉碎机前，先应明确粉碎施力的方式，根据颗粒的物料性质、粒度及粉碎产品的要求，采取相应施力方式，再求粉碎设备型式。
（1）粒度较大或中等的坚硬物料采用压碎、冲击，粉碎工具上带有形状不同的齿牙；如鄂式破碎机，齿辊破碎机等
（2）粒度较小坚硬物料采用压碎、冲击、碾磨，粉碎工具的表面无齿牙，是光滑的；如对辊破碎机
（3）粉状或泥状的物料采用研磨、冲击、压碎；如球磨机
（4）磨蚀性弱的物料采用冲击、打击、研磨，粉碎工具上带有锐利的齿牙；
（5）磨蚀性强的物料采用采用压碎为主，粉碎工具的表面是光滑的；
（6）韧性材料采用剪切或快速打击；如锤式粉碎机
（7）多成分的物料采用冲击作用下的选择粉碎，也可将多种力场组合使用。
对粉碎机工作件材质的要求
干式粉碎将依托高速旋转转子作用，转子与固定定子间颗粒受剪切力而被粉碎，或者转动件与固定件之间的频繁研磨，这种工作原理往往由于与物料直接接触零件磨损严重，从而在粉碎过程极易产生不溶性杂质和金属颗粒污染的现象。
要处理好上述的矛盾，就要分析矛盾的主次，粉碎机件耐磨损是主体，在保证耐磨的前提下又要确保耐蚀。对干式粉碎设备而言，干物料一般情况下物料的氯离子是几乎不析出，即在材质中的晶间腐蚀概率极低，也就是说，选择粉碎机件材质也一定要类似硬度较低316L超低碳不锈钢。因此，笔者建议可从三方面来选择粉碎机件材质：
（1）高合金镍铬钢[2]；
（2）奥氏体不锈钢经特殊处理，如类似像医用手术器材对不锈钢硬化处理，据悉国内已有制药机械厂商对此有成功应用实例；
（3）硬质陶瓷。
3其它应考虑的粉碎机原则
3.1转子处的轴承与密封，除选择高精度轴承外，轴承处应多重密封。在能确保轴承内润滑剂不外泄的同时，也要确保物料粉体不渗入轴承（也就是不得残留粉尘），这二点是防止交叉污染的必需。
3.2除尘环节，一般出粉口会有大量粉尘逸出，故大部分粉碎设备（特别是分级与组合设备）均有除尘装置。在选择除尘时要对除尘材质应要求，应根据产品品种和安全程度决定除尘材质。
3.3可清洗性，除与物料直接接触部分无清洗盲区外，要注意以下几点：
（1）对手工清洗的设备，与物料直接接触部分应能*拆卸；
（2）对带有CIP或WIP的设备，应考虑到轴承处的清洗问题。