多功能车间除尘器工作原理：含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。
特点
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
多功能车间除尘器注意事项：
1. 在锅炉运转的时分，必需要先敞开供水水泵，中止时要先封闭引风机之后再罐供水泵，禁止无水，缺水运转。
2. 要常常测验所供水的ph值，当phzhuan<9的时分要在循环池中增加生石灰碱或者是碱液，直到 ph>9 。
3. 依据锅炉的运转状况，定时拆开水管法兰，当心抽出不锈钢管，查看喷头阻塞问题，以包管供水晓畅，shu位时要让喷水方向和烟气走向相同。
4. 常常对循环水池进行查看，有杂物要捞起，循环水位低时及时补水，以包管供水泵的正常作业。
5. 锅炉运转时要依照正常的作业流程，不要投机取巧。
