活性炭管链上料提升机批量加工 加料机
管链式输送机安装前注意事项：

(一) 设备到厂后，应对机器各个零部件进行检查、清点、分类，妥善保管，不应露天堆放，以免锈蚀损坏。

(二) 链条是输送机的关键部位，在安装前应检查链条的关节是否转动灵活，如转动不灵则应拆下除锈，并用砂纸擦磨打光，至转动灵活为止，严禁涂抹润滑油。

(三) 应仔细核对(实测)机壳及驱动装置基础或平台的安装尺寸。如发现问题，应及时处理。

(四) 准备好必要的安装工具和材料。

不同型号管链输送机定制在垂直链节上固定地安装有盘片,管链输送机的启动：先调节变频器

管链输送机的应用领域
精细化工 : 颜料 ,染料,涂料,炭黑,氧化铁,陶瓷粉,重钙,轻钙,膨润土,分子筛,高岭土,硅胶粉,活性炭等
农药矿石 : 尿素 ,氯化铵,碳酸氢铵,苏打粉,固体农药,钨粉,农药助剂,铜精矿粉,煤粉,磷矿粉,氧化铝粉等
建筑材料 : 水泥 ,陶土,黄沙,石英沙,粘土粉,硅石,石灰石粉,白云石粉,木屑粉,玻璃纤维,二氧化硅,*等
食品工业 : 面粉 ,淀粉,谷物,奶粉,食品添加剂等
管链输送机的优势
1. 容积式输送装置 , 可实现物料的输送和计量。易于实现集中控制，提高自动化程度，满足现代企业对环境保护的要求
2. 被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。出口不必设置除尘器。 在输送物料时可充装气体。运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。
3. 物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动， 所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。
4. 根据不同的加料情况，进口之间可相距超过10米远。
5. 链轮有优化的肩，设计优化，使用硬化链条具有小磨损。
6. 特殊的输送盘 ,具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力
.因为下部给料阻止上部物料下滑,所以物料破损少,链轮有优化的肩
什么情况不能使用管链机？含水量：一手捏成团撒手仍能松散为度 。用于输送散状物料。对颗粒大，易燃易爆，有化学侵蚀性，有粘附性的物料不能使用该机型
形成连续物料流,管式输送机输送的距离。

管链式输送机的启动与停机：

（一）管链输送机的启动：先调节变频器，设置到合适的转速后再开启管链机，待机器运行平稳后，再投料。严禁先投料再开启机器。

（二）管链输送机的停机：要求停机时，管道内尽可能不要有残存物料，投料结束后待机器运行一段时间直到出料口没有物料排出，再停机。

（三）如有紧急停机再启动时，需进行点动运行几次或适量排出机内物料再运行。

（四）使用维修：管链输送机正常运行时有轻微的有规律的振动及声响，这是正常的，如有异常的抖动及不正常的声音要马上停机检修，以免故障再扩大造成不必要的损失。

使得输送机的输送管和弯曲部,并且能进行集中控制,管链输送设备等,广泛应用于物料的输送中
判断链条是否松弛的方法：拆下进料口配件，伸手进入管道，用手用力提管链机进料口的链条，如果能向上提起链条，说明链条已松弛，如果提不动则说明链条处于正常状态。如果链条松弛，则需要通过胀紧伸缩节来绷紧管内链条。链条跑偏：链条跑偏的产生多见于较长的输送机，往往是由于安装不良而造成的。如全机的不直度过大；头轮、尾轮及导轨、托轮不对中；各轮轴不平行；尾轮调节行程不*等情况出现均能造成链条跑偏，当注意到上述几方面时，链条跑偏一般不会产生或产生后易于矫正。
如有异常的抖动及不正常的声音要马上停机检修,室内或室外.电压等,则应在重新联接电源线后方可安装传动链条,托轮必须对中,安装前注意事项,物料沿着管子平滑输送,当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时


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