粉煤灰烘干的几点心得
时间：2013-12-26 阅读：3275
下面结合笔者在承建项目和技术改造过程中碰到的一些比较典型的实例，谈几点心得体会。
粉煤灰烘干系统的除尘问题
目前国内粉煤灰厂家比较头疼的问题，就是除尘问题。由于粉煤灰轻、细的物料特点，决定
了其吸附性强、不易沉降收集。这种特点也导致烘干废气中含尘浓度比一般物料要大得多，加上水分含量高的因素，就对传统的除尘设备提出了严峻的挑战。很多用户反映，除尘器使用初期还算可以，随后，先是影响通风、糊袋，继而效果越来越差，有的需要人工清袋，有的直接要抽袋放风，甚至有的zui后设备报废。针对这种情况，经过多年不断改进，卫辉市新创设备有限公司开发出了适合于粉煤灰烘干的除尘器。其特点是:除尘器结构及其过滤面积、风速等参数都是有针对性的设计；采用的滤袋材质；集灰方式新颖*，避免二次扬尘；*合理的自动控制和报警系统；的保温等。除尘器在粉煤灰烘干系统中非常重要，是能否长期稳定生产的关键，也是高产的关键。以Φ3.0×25m烘干机为例，其台时产量可稳定在50t以上；Φ2.2×16m烘干机，其台时产量在20t以上。
粉煤灰烘干过程中物料黏结问题
湿粉煤灰在输送、喂料、烘干过程中，易黏结、成团，有时导致堵塞。在这些过程中看似简
单，但如不事先考虑，予以重视，就会影响连续生产和烘干效果。笔者认为以下几个环节需要注意:储料仓的结构、出料形式；喂料铰刀的使用；烘干机内部结构等。其中，特别是烘干机内部结构，近几年借鉴于煤泥、脱硫石膏等高湿高黏物料的烘干，已有了很大的改进，其合理地使用了抄料板、打击板、清扫装置等，扬料板也和普通的不一样，其形状、角度、排布方式也*，如有部分扬料板采用“漏勺”的原理，细的颗粒被漏下，粗的颗粒被带高抛下，兼有破碎功能。防止煤灰的黏结问题除了靠设备的结构，工艺参数的设置也至关重要。配合烘干炉的设计和风量的调节，在烘干机内部形成了几个温度区间:*是快速蒸发区，也是高温区，在这里湿粉煤灰水分快速蒸发，快速变散，尽大可能地让其丧失黏结特性。这个区间，我们一般尽量让其变短，但也不能太短，否则就会改变粉煤灰的物化特性，也会浪费不必要的热量。第二是打击和清扫区，是次高温区。过来的物料因失水分而大量成团，被打击破碎后被迅速烘干不再聚结，而呈小球和粉状，进入下一区域。第三烘成区，也是中温区。在这个区域里小颗粒被尽量破碎，而且失去黏结特性。物料和烘干机介质充分接触、充分交换能量，是烘干的主要过程。第四区域是低温区。低温区的设置保证烘干产品的质量，也使烘干系统更、更节能。另外，粉煤灰烘干项目能否推广，关键之一在于粉煤灰的烘干成本，而烘干的热效率是影响烘干成本的主要因素。其实这是一个综合性的问题，它取决于整个粉煤灰烘干系统。通过不断改进和完善及用户的生产实践，粉煤灰的烘干标准煤耗能稳定在28kg/t以下，有的甚至低于20kg/t。
随着粉煤灰市场价格日趋升高，对粉煤灰的精细、化利用，显得十分重要，而粉煤灰烘
干技术的成熟，也让这一梦想成为可能。良好的社会效益和经济效益，让粉煤灰精细、加工利用的前景越来越广阔。