新乡市*振动机械厂有限公司是国内较早生产振动筛、振动电机、震动电机的专业厂家。建厂至今，励精图治，开发并生产出了十五种产品一百多种规格，产品已具成套化，从颗粒制粉、筛分、给料、输送、提升、搅拌、过滤、烘干、冷却等，是进行粉体加工到成品生产流水线作业的成套设备。

新乡市*振动机械厂有限公司地处巍巍太行山下，滔滔黄河岸边的豫北名城新乡市，京广、新荷铁路在此交汇，107国道贯穿南北。我厂位于市建设路127号，交通便利，地理位置优越，*的设备，雄厚的技术力量，完善的检测手段，良好的企业信誉，得到了国内外广大新老客户的广泛赞誉。

我们主要生产振动筛、化工筛、炭素筛、粉体筛、旋转筛、直线震动筛、矿筛、旋振筛、过滤筛、沙石分级筛、脱水筛、圆振筛、拍击检验筛、气流筛、振动电机、振动平台、激振矿筛、振动料斗、振动给料机、电机输送机、皮带输送机、螺旋输送机、仓壁振动器、长距离高温输送机、立式振动磨机、卧式振动磨机、混合机、斗式提升机、垂直提升机、辊道输送机、粉碎机、超声波旋振筛、旋振磨、振动光饰机、切碎机等设备，欢迎洽谈！

产品广销河南，山东，广东，上海，香港，四川，辽宁，河北、海南、天津等全国各地市，并出口东南亚、西亚、非洲等地，客户遍及粉末冶金、化工、医药、矿山、建材、玻璃、食品、涂料等各行业。

    高速粉碎机又称风选式粉碎机、*磨，对高硬、脆性物料的切碎效果好！入料粒度＜10mm，出料粒度＜50目～325目，是目前粉末冶金、耐火材料、医药化工、建材、陶瓷、玻璃、非金属矿、有色金属等行业理想环保型制粉设备。
    本系列风选式粉碎机以高速撞击的形式达到粉碎之目的。它由粗碎、细碎、旋风分离、风选、除尘、集粉装置等部分组成，属于半自动的流水作业体。它根据流体力学原理，利用风选一次成粉，淘汰了传统的筛选工序。具有体积小、重量轻、占地面积小，用人少、耗能低、不污染、易高度、结构简单、安装检修方便等特点，是球磨机、锤式粉碎机等老式粉碎设备的换代产品。

用途

本机使用于破碎各种脆性材料的矿物，被破碎物料为煤、盐、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等，其物料的抗压强度不超过1500公斤/厘米 ，湿度不大于15%。

主要技术参数

 结构简述

本机主要由机架、转子、筛条、锤子等零部件组合而成。物料由转子旋转时所产生的垂头对着破碎板的撞击作用而被破碎。机架分为上盖和下座两部分，内壁装有防护衬板以防止机架内部磨损，转子式由转子轴、圆盘、锤轴、锤子等另件组成。转子轴上装有三角盘和圆盘，盘与盘之间以轴套隔离，盘上装有锤轴，锤子悬挂在锤轴上，当转子转轴转时锤子即随着徊转。

  筛条系装置在下座内壁两侧的筛条架的槽内，筛条架下面呈弧形状，备作调整筛条与锤子之间的间隙之用。

安装说明

本机系由制造工厂装配成后供给的，当用户收到本机是应进行检查，以便消除在运输过程中所产生的弊病。

1、制造厂供给的基础图仅系在表示破碎机和电动机的排列位置，用户可参考该图样结合实际情况设计安装。

2、本机应安装在混凝土基础上，设计基础时应考虑排料位置。

3、为了减少振动，以免机器工作时所产生的振动影响建筑物，本机和混凝土基础中间应嵌在以硬木垫板或其他缓振材料。

4、安装时，电动机和转子轴的中心应保证平直，以免影响联轴接上的弹性套过早损坏及引起轴承发热。

5、本机的传动部分在机器的右方，但其位置可根据实际需要而变更。

使用须知

（一）起动前的准备工作

1、检查轴承内是否有适量的润滑油。

2、检查所有的坚固件是否*紧固。

3、检查机体内是否有金属或其他不易破碎的杂物。

4、检查锤子与筛条之间的间隙是否正常。

5、用手转动转子，观察其是否正常。旋转方向是否正确，锤子与其他另件是否相撞。

（二）破碎机的起动

1、经检查，证明机器与传动部分情况正常，放可起动。

2.如起动后发现有不正常的情况时，则应停止开动。必须查明和消除不正常的情况后，方可再起动破碎机。

（三）维护和使用

1、破碎机正常运转后，方可开始投料。

2、必须均匀地加入被破碎机物料，并须分布于转子工作部分的全长上，方可关闭电动机。

3、定期检查筛条的情况，如有堵塞应立即清除。

4、轴承在正常情况下，温度应在35℃范围内，zui高温度不得超过70℃。如超过70℃时英立即停车，查明原因加以消除之。

5、停车前应停止投料工作，待破碎室内的物料*被破碎机后，方可关闭电动机。

6.、联轴节上的弹性套如发现损坏，应及时更换。

7、产品粒度的调整可通过以下二方法实现。

 （1）更换筛条式样，或于筛条装在筛条架槽内的两端嵌入填块以改变筛条的缝隙。

 （2）旋转偏心轮轴以调整锤子与筛条之间的间隙。

8、当振动量突然增加时，应立即停车，查明原因加以消除之。

9、锤子的撞击部分在一面磨损后，可反转另一面使用。

10、装配或更换锤子时，必须保持转子的平衡，每支锤轴上6个锤子的总重量应与相对锤轴上的锤子总重量相等，总的偏差不得超过100克。

（四）润滑

1、本机的滚子轴承应用洁净的绽子油润滑。

2、每工作八小时后往轴承内加注润滑油一次，每一个月到三个月更换润滑油一次，换油时应用洁净的汽油或没有仔细地清洗轴承。轴承座内油面的高度应保持在zui低一个滚子中心位置。

（五）可发生的故障和消除方法。

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