低压双联变量叶片泵特性：
 
　　1、同两个VP系列叶片泵结合成一体，并使用共同的驱动轴组合而成。除了同样具有VP单泵的特性之外，VP系列双联泵其zui大特性在于可以使用一个电动马达驱动一体VP系列双联泵产生两个不同压力的流量，可更具弹性化地设计系统，为系统设计工程师在高效率的回路中*选择。
 
　　2、双联变量叶片泵由一马达驱动，减少装配空间，且适用直接式马达装配容易。
 
　　3、可同时供应个别不同回路之压力及流量范围。
 
　　低压双联定量叶片泵特性：
 
　　1、此双联泵是由两个独立的50T、150T叶片泵，并联组装而成，同轴驱动，具有两个出口可分别向两个独立的液压回路供油。
 
　　2、此泵适用于两缸同步动作回路，如机、工具机。
 
　　高压双联定量叶片泵
 
　　本型泵由同一轴驱动的两个PV2R型单泵并联组装在同一壳体内而成。流量可以输向两个独立的回路。 变量高低泵组合
 
　　1、此泵同低压变量泵和高压小流量泵组合而成，由同轴电机驱动，减少装配空间。
 
　　2、可提供同一驱动器或不同驱动器的高压及低压需要，不同压力之选配，节省功率。
 
　　3、适用于内轴式电机，装配容易。
常见问题叶片泵常见故障及排除方法是什么？
（1）流量不足。叶片泵流量不足的原因及排除方法见表1-6。
表1-6叶片泵流量不足的原因及排除方法
常见故障及其原因 排除方法
顶盖处螺丝松动，轴向间隙增大，容积效率下降 适当拧紧螺钉，保证间隙均匀、适当（间隙为0.04～0.07 mm）
个别叶片滑动不灵活 清洗。清洗后仍不灵活时，应单槽调配，使叶片
定子内表面磨损，叶片不能与定子内表面良好接触 定子内表面磨损一般在吸油腔处
配流盘端面磨损严重 更换
叶片与转子装反 使叶片倾角方向和转子的旋转方向*
系统泄漏大 逐个元件检査泄漏，同时检查压力表是否被脏物堵塞

（2）油液吸不上。叶片泵油吸不上的原因和排除方法见表1-7。
表1-7叶片泵油吸不上的原因和排除方法
常见故障及其原因 排除方法
油面过低，油液吸不上 检査并加注到规定油标线
油液黏度过大，使叶片在转子槽内滑动不
灵活 一般用20#液压油或22#汽轮机油
配油盘端面与壳体内平面接触不良，高低压腔串通 整修配油盘端面
泵体内部有砂眼，高低压腔串通 更换
电动机转向反了 纠正

（3）泵的噪声过大。泵的噪声过大的原因及排除方法见表1-8。
表1-8泵的噪声过大的原因及排除方法
常见故障及其原因 排除方法
滤油器堵塞，吸油不畅 淸洗
吸入端漏气 用涂黄油的方法，逐个检査吸油管接头处，若噪声减少应紧固接头。或直接观察回油口处是否出现气泡。
泵端密封磨损 在轴端油封处涂上黄油，若噪声减小，应更换油封
泵盖螺钉由于振动而松动 将螺钉连接处涂上黄油，若噪声小，应紧固螺钉
泵与电动机轴不同心 重新调整使之同心
转子的叶片槽两侧与其两端面不垂直 更换转子
配油盘卸荷三角槽太短 用什锦锉适当修改，使前一叶片过卸荷槽时，后一叶片已脱离吸油腔
花键槽轴端的密封过紧（有烫手现象） 适当调整更换
泵的转速太高 按规定转速使用
油泵的吸油量不足 检查油液高度
液压油严重污染 拆下滤油器，检查滤油器是否破损，是否有较多固体吸附，更换滤油器和液压油
压力振摆 检查泵芯总压阀阀芯磨损情况