你知道饲料膨化机该如何操作和保养吗？
时间：2023-10-24 阅读：1079
饲料膨化机为单螺杆挤压式膨化机。主要用于食品膨化、畜禽饲料或用于膨化单一原料，也可作为原料的预处理。随着我国国民经济的迅速发展，各类宠物，鱼、虾等膨化饲料机的数量在急剧增加，并正在走向商品化和规模化，市场异常火爆。注意控制储料桶关闸,以此有利于提高饲料的膨化制粒效果和提高膨化质量,并正在走向商品化和规模化,本机采用组合式主轴。...
正确使用：
1、作业前应拆下机头、机芯、丝杠等工作部件，认真清理机芯和丝杠上的米垢和油污，清洗后晾干、装复。
2、使用时先开机运转1分钟--2分钟，然后将原料缓慢加入进料口，大约投入一把左右原料能充满螺旋轴头的环槽时，停止投料，进行摩擦预热。待机头温度上升、机腔内压力增大、喷孔开始喷吐时再投料。由于此时机腔内还没有达到正常的温度和压力，投料量应逐步缓慢加大。3、喂料时应连续均匀，物料应干燥，否则易造成螺旋槽堵塞。
4、当发现螺旋槽堵塞时，不要立即停机，应在停止进料后再运转一会儿，直到有焦糊味时再停机。这样可避免喷头、螺旋轴套咬死。万一喷头、螺旋轴套咬死拆不下来时，不要猛敲硬砸，可将其从机体上拆下，放在火中烧一会儿，即可拆下。
5、作业初期喷孔喷不出成形产品时，往往是喷头温度过高所致，其原因是原料过干，或螺旋槽内有异物，或进料中断所致，应根据不同情况查找原因，排除故障。
6、作业结束停止喂料后，让机器空转1分钟，排尽机内物料后停机。再趁热拆下喷头、螺旋套，冲出螺旋轴，清除机内的残留物，疏通喷孔，以备再用。注意：拆卸时应戴手套，以防烫伤。
膨化食品生产线的维护与保养
1、箱体轴承应及时加注润滑油脂,运行500小时后,要全部更换一次润滑油脂.(新机器运行前应适量加入润滑脂,运行200小时后应当换油.)
2、其他轴承部位要定期加注润滑脂.
3、螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤,在膨化腔上严禁放置重物或者站人.
4、膨化原料应经过清理,严防金属等异物进入机内损坏机件.
5、膨化食品生产线随时检查膨化机质量,注意更换易损件.
6、保持设备周围的清洁.
7、长期停机不用或更换膨化物料时,应将膨化腔内的物料清除干净,以免结块、霉变或者物料之间交叉污染.
8、由于接近出料口处的易损件磨损相对较快,靠近进料口一端的易损件磨损较少,所以在更换易损件时,应从出料端开始依次更换,不宜一次更换多种部件。