全自动多功能去石机特点：
1、较高的去石效率，去石筛板为鱼鳞结构，适合于原粮食含石量较高的粮食加工厂。
2、操作简便，结构紧凑。
3、针对不同的物料，去石板倾角在10-14度范围内调节，以追求的工艺效果。
4、外接风机，整机密封，无灰尘外扬，达到理想环保要求。往复摆动结构，绞接处采用橡胶轴承，振动小、噪音低。
5、传动采用调心轴承并加上防松装置，使机械性能更稳定。
操作注意问题
1、 开机前应检查筛面和风机有无异物，各紧固件是否松动，并用手转动皮带轮，如无异常声音，才能启动。
2、正常运行时，去石机的进料要保持沿筛面宽度方向连续均匀下落，流量调节应以额定产量作为依据，流量不可过大或过小。料层厚度要适当，气流既不穿透料层，比重去石机厂家，又能使物料呈悬浮或半悬浮状态。流量过大时，工作面上料层太厚，会增加气流穿透物料层的阻力，致使物料达不到半悬浮状态，降低去石效果；若流量过小，工作面上料层太薄，容易被气流吹透，本应物料在上层、石子在底层的自动分层现象就会遭到破坏，因而也就会降低去石效果。
全自动多功能去石机维护保养：
1、去石筛板、匀风门、进风门、反吹风道要保持气流通畅。筛孔堵塞，可用清理刷清理，切勿敲打，以免引起筛板变形，影响比重去石机效率。如有磨损，应及时更换，双面凸起的鱼鳞孔筛板可翻面使用。
2、定期检查轴承的温升，一般温度不超过室温25℃，轴承要定期清洗和换油。
3、经常检查谷物中的含石量和石中含物料量，如发现异常，分析原因，及时采取相应的措施，一般石中含物料量应控制在1%以下。
4、停车时应先停料，后停风，再关机，再后关闭风门。停车后，去石筛板上应保留一层物料，以利于下次开车立即正常排石。
5、比重去石机机械在拆装检修过程中，应注意防止零部件的丢失和变形，检修时应尽量少拆零部件。装配时，须以架机的纵向中心线为对称轴，将原件按原来的位置装配。筛体的中心线应与机架中心线重合，偏轴心、偏心连杆上轴、摆杆上下轴、振动电动机传动架芯轴都应水平且相互平行。各轴的水平线与筛体的纵向中心线垂直，去石筛板沿筛板宽度方向上应水平。
6、检修装配后空车运转应平稳，不得歪扭或颠簸。校正时可在去石筛面靠出料端宽度方向的中间或两边同时放入大小一样的重杂质，如均能同时向上运动属于正常；再进行投料试验，观察物料运动和排石情况；然后中断进料，这时在出石端附近有局部吹穿现象，正常情况下，吹穿的形状很对称。如发生走单边、有漩涡和死角等现象，应立即校正。
