气流烘干机的类型和性能

气流烘干机的类型很多，按烘干管型式有直管、脉冲管、套管和环形管。按烘干管的数目有单级和多级的。按气流的流动形式有旋风气流烘干机和螺旋气流烘干机。另外还有带粉碎机的气流烘干机。以下只介绍生产淀粉、味精用的单级、双级直管式烘干机。其他多用于制作药品和其他化工产品。

　　（一）单级气流烘干机，由风机、热交换器、加料器、烘干管、旋风分离器和出料器等组成。工作时，空气经过滤，进入热交换器.被加热后与加料器送入的湿物料同时被风吸引，在高速高温气流作用下，湿物料被分散成微小颗粒，并与热空气充分接触，在管内输送过程中，物料被迅速烘干后，由旋风分离器底部卸出，废气由分离器顶部、通风除尘器排出。对含水量大于40%的泥状物料，可先加入部分干料，进行搅拌，达到散粉状态，再进行气流烘干。

　　它属于直管式小型生产设备.用于制做淀粉，按含水率为13.5%的成品计，生产率约0.2一0.5t/h;采用蒸汽加热的翅片式空气预热器，蒸汽压为5—7kg/cm2;烘干管高7—12m，管径30一40cM，管内风速20m/s。

　　（二）两级气流烘干机两级气流烘干机的结构与单级型类似，由两套烘干.分离装置串连组成。工作时物料*入*级烘干管，利用第二级旋风分离器排出的废气进行烘干;然后通过*级旋风分离器和风机，受来自空气加热器的热风的作用进入第二级烘干器，zui后由过筛机卸出成品。从*级旋风分离器排出的废气，经湿式捕集器，使含有粉乳的溶液，重新流回湿粉工段的离心机，进行固液分离，净化后的废气排入大气。两级气流烘干机是直管中型生产设备。用于制做淀粉，按含水率13.5%的成品计，生产率为1.2—3.2t/h。采用二级烘干管可以节约热能，降低管的高度。其蒸汽压力、风温、风速、管径等与一级烘干机基本相同。

　　二、气流烘干机的操作和维护

　　（1）气流烘干机进料的含水率需低于40%，防止杂物混入加料器、风机和管道内。

　　（2）开车的应检查风机、管道和加料器等设备安装是否完善可靠及其润滑情况。

　　（3）手控操作时，开车的次序为： （1）开启蒸汽阀至规定汽压。 （2）风机（如为两级烘干先开第二级风机，后开*级风机）。（3）螺旋进料器（控制方法按规定操作）。停车时次序则相反。

　　（4）气流烘干机烘干管一侧有检查孔，每班应检查一次，有无积粉、堵塞等情况。

　　（5）定期更换或清洗空气滤清网、润滑传动部件、检查滚子链的松紧程度。

　　（6）气流烘干机工作半年至一年检修一次，更换磨损零件。

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