锤式破碎机在作业中被应用的范围也比较广，具有破碎比大、平均放电粒度，材料少，能耗低。但是由于锤头磨损更快，在块硬质材料应用中受到了限制，并且由于炉排的梗塞，使其不适宜用来破碎湿度和含有粘土的物料。在破碎机通常用来打破石灰石、页岩、煤、石膏、粉笔等。在接下来的硬脆物料中，将锤式破碎机的锤头为钢环式碎煤机，锤式破碎机是变体。它可以很好的利用高速冲击和低速滚动在协作来破碎的材料。这里我们需要清楚的知道锤头是主要的工作部件，一般设计了锤式破碎机主要是中等大小的锤头。我们在选择锤头的材料的问题是一个很关键的问题。材料的选择主要是取决于工作的情况和要求的工作部件。由于其是用来破碎中等硬度的机密材料，一般普通使用的高碳钢锻造或铸造，高锰钢铸件也是比较常用的。总之，我们在选择锤头的材料，这不仅是关系到工作生活的锤头，用以消费能力和消费效率的破碎机，也与我们的经济是有所牵连的。

    零件在轴装置和删除后的计划确认，形状的轴我们大致是可以肯定的。因为为主轴，需要的设备能力是：*装置在中间的转子式本地，然后我们需要放置在箱体，齿轮轴承端盖，再加面的轴承，轴承座。这样下来，分别就是一个飞轮和皮带轮。我们需求的直径的轴截面直径的轴是尺寸有关的轴上的负载。但是，我们在停止施工设计时，通常是能够发现主轴扭矩。所以，根据*轴扭矩的初步估计其实直径的轴。然后我们可以根据主轴部件和定位请求，每个大小直径的轴段都会是肯定的。我们请求除了有轴截面，设备规范是一个部分地轴截面，我们应采取相应地规格直径和公差的协调。

    一定长度的主轴的段落，我们尽可能使其结构紧凑，确保同时，转子与需求的皮带轮、飞轮、轴承装配和调整的空间，那么就是说，一定的轴向长度的段落，必须考虑到部分与主轴和适合当地的轴向尺寸必要的差距。

    我们需要根据设计的要求，盘是用来挂锤头的，应该有一个总9一个圆盘，两边的两个zui，其共同的特征就是侧设置锁紧螺母，另一端与肩定位。板锤间隙除了切削轴连接后，间隔隔开，我们用来保护一边的圆盘，尽量减少或者是防止器侧面的磨损。磁盘的大小也是取决于转子的直径的，直径的大小的转子设计是根据一个磁盘的大小。盘是我们需要设计的一个关键的和主要的轴，其是随着主轴高速旋转的。所以需要必须有一个关键的方法在结构，其厚度也就可以满足强度要求，工作的情况。

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