目前，旋耕机械在我国已被广泛使用，正逐步发展成为农业机械的一个重要门类。我国目前的驱动型耕作机械产品有旋耕机及复式作业机、驱动式圆盘犁、耕耙犁、水田驱动耙、立式转齿耙等，但产量比较大的主要为旋耕机。目前，批量生产和推广使用的2.2－74.6ｋＷ手扶拖拉机和乘坐式拖拉机配套旋耕机三大系列145种产品，系80年代末的更新换代产品。90年代以来，国内又研制了一批旋耕复式作业机具新产品，逐步投放市场。目前，国内大中拖配套旋耕机保有量约15万台，手拖和小四轮配套旋耕机200万台。旋耕机在南方水稻生产机械化应用中已占80％比例，北方的水稻生产、蔬菜种植和旱地灭茬整地也广泛采用了旋耕机械。

　　一、旋耕机的特点

　　它具有如下作业特点：

　　1.碎土性能强，作业后地面平整。

　　在旱地作业时，拖拉机动力输出轴带动旋耕刀转动，对土壤进行切削，被切削出来的土块相互撞击而碎裂。土块碎裂后，覆盖均匀平整，地面不会出现犁沟。

　　2.纵向结构尺寸及入土行程均较短，地头相应缩小，因而生产率较高。

　　3.能充分发挥拖拉机的功率。

　　耕地作业时，拖拉机驱动轮可能会打滑，致使牵引力减少。而旋耕机刀轴转动时，刀片的切削方向与拖拉机的前进方向相反，因而土壤对刀片的切削反作用力，是与拖拉机前进方向一致的，所以，拖拉机与旋耕机配套作业时，因旋耕机的旋转，本身就会产生一个推动机器前进的力量，这就能充分发挥拖拉机的功率。

　　4.能够一次完成耕耙作业，减少了作业次数，节约了能耗和时间，在夏收夏种农忙季节里，可以及时完成生产任务，不误农时。

　　二、旋耕机的正确使用

　　1、正确选择旋耕机刀轴转速和拖拉机转速。为保证旋耕机在作业中碎土符合农艺要求，旱耕作业前进速度选用2-3公里/小时，水耕或耙地作业则可选用3-5 公里/小时。对旋耕机刀轴转速而言，一般旱耕或耕作比阻较大的土壤时选用低速挡，其转速为200转/分钟左右，在水耕、耙地和耕作比阻较小的土壤时选用高速挡，其转速一般为270转/分钟左右。

　　2、旋耕机作业操作。由于拖拉机的液压悬挂装置和动力输出轴的结构有两种形式，旋耕机升降操作也不同。一种是拖拉机液压悬挂机构和动力输出轴是分别传动（如泰山-50、东风-50、上海-50等拖拉机），不管动力输出轴是否转动，旋耕机的升降均不受动力输出轴影响。而另一种拖拉机的液压悬挂机构和动力输出轴是联动的（如丰收-27拖拉机），采用这种机型，只有当动力输出轴转动时才能提升旋耕机。这种拖拉机在田间作业时，如遇到刀滚陷在泥里，刀轴转不动，因负荷大而使拖拉机熄火，旋耕机就升不起来，这时应将动力输出轴上的万向节拆下，让动力输出轴空转提升旋耕机，刀轴才能脱挡旋转。

　　三、旋耕机的调整和维修

　　1、链条的调整。链条调整应注意链条松边过松而发生爬链现象，过紧则会加重磨损。在进行调节时，注意顶向张紧滑轨的力应在5-10公斤内，以能压动松边链条为宜，若用劲压不动，则表示链条太紧。

　　2、轴承间隙的调整。其调整有两种方法：一是增减垫片。凡内圈位置固定、外圈可调的轴承，可用增减轴承盖处垫片的方法来调整轴向间隙。采用这种方法调整轴承间隙主要有：1米旋耕机*轴、1.25-1.75米侧边传动旋耕机*轴和第二轴上的圆锥轴承，中间传动旋耕机圆柱齿轮轮轴及刀轴花键轴处的圆锥轴承。检查调整后的轴承间隙，若没有测量仪器和工具，可凭经验用手转动轴，应无明显的轴向窜动并转动灵活，如过紧，转动困难，则应增垫片，如过松则应抽去垫片。二是调节螺母。凡是外圈固定，内圈可调的轴承，可采用此法来调整轴向间隙。采用此法调整主要有：1米旋耕机中间齿轮箱第二轴，1.25-1.75 米侧边传动旋耕机中间齿轮箱第三轴上圆锥轴承，中间齿轮传动旋耕机齿轮箱的锥齿轮轴（*轴）圆锥齿轮。调节方法为（以1米旋耕机为例）：先拧紧大锥齿轮端部圆螺母，锁好止推垫片，然后拧紧另一端圆螺母，用手使轴承转动，直到它不能凭惯性力再转动，而后用木榔头敲击轴，使轴承内外圈紧靠，再复查轴承预紧情况，调好后用锁片锁紧圆螺母。

　　3、主要工作部件检修

　　⑴弯刀。刃口磨钝的弯刀应重新磨锐，变形弯刀需加垫校正，然后淬火（刀柄部分不淬火），淬火弯刀硬度应为HRC50-55，如损坏，应换新件。

　　⑵刀座。刀座损坏多为脱焊、开裂或六角孔变形，对局部损坏的刀座可用焊条焊补，损坏严重的应予更换。但在焊接刀座时要注意刀轴变形。

　　⑶刀轴管。断裂刀轴管可在断裂处的管内放一段焊接性较好的圆钢，焊后应进行人工时效及整形校直，然后检查两端轴承挡，如超差太大，需更换没有花键一端的轴头，应以原花键端外径为基准加工新轴头，以保证刀轴转动平衡灵活。

　　四、旋耕机脱挡故障

　　1、常见原因

　　（1）旋耕机使用的是牙嵌式离合器，由于使用的时间过长，牙嵌齿啮合面严重磨损，使啮合齿齿顶变秃呈圆弧形，丧失啮合后的自锁能力，在作业过程中易滑移而脱挡。

　　（2）啮合套定位弹簧弹力过小或折断，啮合齿受力或遇机组振动，啮合套产生轴向滑动而脱挡。

　　（3）啮合套的定向钢球槽轴向磨损大，机组在工作过程中钢球产生轴向游动，使啮合齿脱开。

　　（4）拨挡槽和操纵杆球头磨损过度，换挡过程中由于轴向自由间隙过大，即使挂上挡，啮合齿的啮合宽度也较小，遇负荷变化或者机组颠跳时很容易脱挡。

　　2、旋耕机脱挡故障的排除方法

　　（1）离合器啮合齿磨秃时，应及时修复或更换。修复时可用碳铜焊条堆焊啮合齿，再用标准齿压痕进行焊后修整，并按规定进行热处理。

　　（2）用标准弹簧更换弹力过小或折断的弹簧，保证啮合套有足够的定位稳定性和可靠性。

　　（3）啮合套定位钢球的槽如磨损过度，应进行修补加工或更换新件。

　　（4）拔挡槽和操纵杆球头磨损过度时可焊修，经手工修整后进行热处理。不能修复的更换新件。

　　五、旋耕机的正确保养

　　“防重于治、养重于修”是旋耕机使用保养的原则。旋耕机的保养分为班保养和季度保养，一般情况下，每班作业后应进行班保养，保养内容包括:

　　1、检查拧紧连接螺栓;

　　2、检查插销、开口销等易损件有无缺损，必要时更换;

　　3、检查传动箱、十字节和轴承是否缺油，必要时立即补充。

　　每个作业季度完成后应进行季度保养，内容包括:

　　1、*清除机具上的泥尘，油污;2、*更换润滑油、润滑脂;3、检查刀片是否过度磨损，必要时换新;4、检查机罩、拖板等有无变形，恢复其原形或换新;5、全面检查机具的外观，补刷油漆，弯刀、花键轴上涂油防锈;6、长期不使用时，轮式拖拉机配套旋耕机应置于水平地面，不得悬挂在拖拉机上。