垃圾粉碎机如何操作与保养
时间：2020-11-19 阅读：1132
特点
1.适用范围广，整机采用不锈钢材料制造，可满足多行业标准，粉碎室配备水冷夹套，适应大多数热敏性物料的粉碎要求。
2.无污染，噪音小，单独配置集料室、集尘室，使粉尘得到充分的收集，可满足用户对洁净度的要求；整机动平衡良好，大幅度降低了噪音。
3.生产能力强，可满足大部分用户的产量要求。
操作：
1、操作者应掌握粉碎机的工作原理和结构原理，熟悉机器的性能。
2、开车前必须认真检查各连结件、紧固件，不得有松动现象。各螺栓是否紧固，连轴器安装是否符合要求，电源线路是否良好，操作门是否紧固、密封，进料导向板是否到位，筛片有无破损。
3、用手转动转子，检查其转动是否灵活，不得有卡、碰、摩擦等异常声响。
4、电机必须空载启动，并实现粉碎机的正反向旋转。
5、在保证人机安全的前提下，方可开车，待空运转2分钟后方可进料。进料前，负压吸风系统必须处于正常工作状态。
6、系统启动顺序：斗式提升机→出料绞龙→除尘器→粉碎机→喂料器
维护
1、在生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。
2、刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。
3、易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。
4、新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。
5、主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。
6、微粉碎机轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
7、微粉碎机螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。