秸秆饲料加工揉搓设备工作原理：
该机是将收集来的原料进行揉搓。使用通过调节锤片的数量调整秸秆的揉搓效果及碎料的多少。减少锤片，出料秸秆加长，碎料减少，增加锤片，出料秸秆变短，碎料增加。它通过传送带自动进料进料将秸秆的压扁、纵切、挤丝、揉碎，破坏了秸秆表面硬质茎节，把牲畜不能直接采食的秸秆加工成丝状适口性好的饲草，而又不损失其营养成分，便于牲畜的消化吸收。
简介：
是一种切断带粉碎的一体机，一次性就可以把玉米杆、稻草、麦秸秆、红薯杆、花生壤、芦苇草、高粱杆等农作物秸秆粉碎成末状；此铡草粉碎机的成品物料根据里面的筛孔大小来控制物料的大小，可更换筛网来调节、简单、方便又使用，是农村养殖户的优良机器、正确选择。
该机在加工过程中集切揉为一体,加工出的饲料柔软,均匀,没有硬结,牲口采食后利于消化吸收,同时节省采食时间,在制取青贮饲料时利于压实[人工塌实即可打捆,包膜,窖储,袋储均可]饲料利用律高，干湿两用该产品设计*,外观新颖大方,选用优质钢材,经久耐用安全可靠,同时按有惯性皮带轮,能减少动力,起到高效节能的效果,欢迎用户选购.
是经高旋转锤片与揉搓板相互作用，将物料揉碎，经抛送风叶将揉碎的物料抛送室外。喂料斗设有多孔喷淋装置，可调整物料的含水率、揉碎程度。该机适用于棉秆、玉米杆、麦草等农作物秸秆以及树皮的揉碎加工。该产品可将长度为100-300MM的各种农作物秸秆揉碎至50MM左右，应用于造纸、养殖、秸秆发电等领域。
秸秆饲料加工揉搓设备调整：
(1)传动部分的调整
搓丝机主电动机带轮有快慢两级，当需要调速时，只须转动手轮通过锥齿轮副带动升降螺杆，使螺杆处于松或紧的状态。
当要调整滑块移动位置或连杆长短时，松开调节螺套的两个紧固螺母，可以调整连杆的长短。
(2)搓丝机送料机构的调整
送料机构中上面部分是料斗，料斗一般运转比较正常不需要调整。坯料在滚料轮的转动驱动下，使坯料整齐地顺着料道排列整齐并靠重力依次向下滑动。
当要改换规格时，只需按规格不同调整料道宽度即可。
(3)搓丝板的安装及调整
搓丝机因制造精度要求高，在新设备购进后刚使用时，只要把搓丝板置于固定丝板槽和动丝板槽中，紧固后即可搓出精密合格的产品，搓丝板底面不必垫任何铁质或纸质薄状物。只要调整好两丝板上端间隙，再紧固后即可开始搓丝工作。
但一般企业所制造的搓丝机由于存在制造误差和装配误差，当安装搓丝板后，不加调整时不一定搓得出合格产品的。搓丝板上端间隙应调整至坯料刚好进入，但间隙不能太宽，否则坯料会掉下来，但也不能调得太紧，坯料进不了丝板也会掉下来。调整上下端间隙是旋转两支紧定螺钉和中间的拉紧螺钉来实现的。靠近丝板末端的间隙要相对较小，但搓制出来的产品必须合格。
(4)搓丝机导轨面的调整
当搓丝机使用时间较长，机器导轨面会磨损，两块丝板上下会高低不平，这样会出现废品。出现这样情况时可采取两个办法解决，一是对机器进行铲刮，还可垫上金属垫片来解决。但垫铁片不是*之计，这会给调整带来麻烦，要想*解决还须进行铲刮。
(5)搓丝机润滑系统的调整
搓丝机润滑系统分为传动润滑和作业润滑两个方面，传动系统应定时进行清理及添加齿轮油、导轨油、液压油等，以保证设备平稳的运行、减少工艺的误差；作业部分通常使用的攻丝油来减少搓丝机与工件的直接接触，从而减少设备的损耗，降低企业的生产成本。
