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纤维增强塑料弯曲性能试验设备的选择

时间:2016-07-22      阅读:128

        适用范围:
  
  本标准规定了弯曲性能试验的试样、试验设备、试验条件、试验步骤及结果计算等。
  
  本标准适用于测定纤维增强塑料的弯曲强度、弯曲弹性模量、规定挠度下的弯曲应力以及弯曲载荷一挠度曲线。
  
  常用术语:
  
  1、弯曲应力:跨距中点试样外表面层的公称应力。
  
  2、弯曲强度:试样在弯曲破坏下,破坏载荷或zui大载荷时的弯曲应力。
  
  3、挠度:跨距中点试样表面在弯曲过程中距初始位置的距离。
  
  4、破坏挠度:试样破坏时的挠度。
  
  5、弯曲应变:跨距中点试样外表面层的长度变化率。
  
  6、弯曲弹性模量:材料在弹性范围内,弯曲应力与相应的弯曲应变之比。
  
  试验原理:
  
  采用无约束支撑,通过三点弯曲,以恒定的加载速率使试样破坏或达到预定的挠度值。在整个过程中,测量施加在试样上的载荷和试样的挠度,确定弯曲强度、弯曲弹性模量以及弯曲应力与应变的关系。
  
  试验设备的选择:
  
  根据纤维增强塑料的弯曲度大小选择设备,ZCW-S/W橡胶塑料试验机来做试验。常规的选择是5kN、10kN、50kN的。若只做弯曲性能试验可以选择ZCW-S数显橡胶塑料试验机,做弹性模量、屈服强度、延伸率选择ZCW-W微机控制橡胶塑料试验机,并可打印A4报告,是质检站常选的设备。
  
  试验步骤:
  
  调节跨距L及上压头的位置,准确至0.5mm。加载上压头位于支座中间,且使上压头位于支座的中间,且上压头和支座的圆柱面轴线相平行。
  
  标记试样受拉面,将试样对称地放在两支座上。必要时,在试样上表面与加载压头间放置薄片或簿垫块,防止试样受压失效。
  
  将测量变形的仪表置于跨距中点处,与试样下表面接触。施加初载(约为破坏载荷的5%),检查和调整仪表,使整个系统处于正常状态。
  
  加载速度
  
  A、测定弯曲强度时,试验速度V为:
  
  ①常规试验速度为10mm/min;
  
  ②仲裁试验速度V=h/2mm/min。H为试样厚度。
  
  B、测定弯曲弹性模量及载荷-挠度曲线时,试验速度一般为2mm/min。
  
  5、测定弯曲强度时,连续加载。在挠度或等于1. 5倍试样厚度下呈现破坏的材料,记录zui大载荷或破坏载荷。在挠度等于1. 5倍试样厚度下不呈现破坏的材料,记录该挠度下的载荷。
  
  6、测定弯曲弹性模量及载荷一挠度曲线时,无自动记录装置可分级加载,级差为破坏载荷的((5-10)%(测定弯曲弹性模量时,至少分五级加载,所施加的zui大载荷不宜超过破坏载荷的50%。一般至少重复三次,取其二次稳定的变形增量)。记录各级载荷及相应的挠度。
  
  7、测定弯曲弹性模量及载荷一挠度曲线时,有自动记录装置可连续加载。
  
  8、试样呈层间剪切破坏,有明显内部缺陷或在试样中间三分之一以外破坏的应予作废。同批有效试样不足5个时,应重做试验。
  
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