一、简 介
TP-B、TP-C型多功能玉米脱皮打糁抛光机是我厂研制的新一代玉米加工机械,它具备造型美观、结构紧凑、操作简单、节能高效、坚固耐用等优点。该机克服了目前国内玉米加工机械共有的不足之处,解决了历史以来玉米加工机械闷车、排杂缓慢的技术难点;该机特设电流显示系统,使机器工作室内的内部压力、物料的剥皮效果一目了然;新增加了出料自动调节系统,可使该机始终处于*工作状态,是目前国内梦寐以求的玉米脱皮加工机械,实属玉米精加工的*设备。该机也可以碾水稻、碾麦仁、绿豆剥皮,谷糠、麦皮、玉米皮自动分离,省工省时,生产出的成品玉米仁色泽光洁、无脐干净、产量高,是目前的玉米深加工机械。
二、主要技术规格及性能指标
TP-B、TP-C型
玉米脱皮 250-300公斤/时 | 额定电压 380V |
麦仁脱皮 250-300公斤/时 | 动 力 5.5-7.5KW-4P |
水稻脱皮 250-300公斤/时 | 主轴转速 1150转/分 |
外型尺寸 1250×500×1430 或 1600×500×1100 |
三、主要结构与工作原理
本机型由进料装置,破壳碾白装置,电流显示装置,米糠分离装置,出料自动调解系统,风机、风网等组成。
①进料装置:
由料斗、料斗座进口插板等组成。料斗用来储存一定数量的物料,依靠重力进入脱皮室,并以进口闸板控制物料的流量。
②脱皮碾白装置:
主要由主轴、轴承座、辊筒、筛板、米刀、玉米筛板组成机体用螺丝固定在机架上,箱板与筛板相连组成。
③辊筒是冷硬合金铸钢件,用键及两端锥形螺母固定在主轴上,辊筒四周表面分布有梭筋,前段为推进筋,后段为脱白碾白筋。
④传动装置:
主轴端有皮带轮依靠皮带传递动力,带动主轴辊筒及风机运转。
⑤电流显示装置:
配备4级5.5KW电机,正常工作时,电流表指针指向11,当仪表指针显示高于11时,应及时将出料口丝杆蝴蝶罗母,逆时针旋转加大出料口流量,减轻负荷到指针显示正常为止。配备4级7.5KW动力,指针正常部位指到15,调整方法与以上相同。工作效率过低,物料脱皮效果不理想,调整方法与之相反即可。
⑥出料自动调解系统:
由观察门、出料嘴、出料口压板、压力簧、丝杆、蝴蝶罗母、风机组成,并以调解出料口的压力大小来控制生产能力和成品精度等级,该部件的掌握运用是否得当,对整台机器的性能、产量等各项指标至关重要。
⑦工作原理:
当玉米稻谷、小麦由料斗进入脱皮室后,在推进筋的旋转推送下向出口行进,在脱皮室内由于米机容积的逐渐缩小以及机件阻力影响,米粒之间密度随之增大。机内挤压和摩擦作用加强,辊筒不断翻播和推进,机件之间摩擦,剥离作用,因而使米粒逐步得到脱净。脱净后的米粒、仁、糠皮通过分离装置达到自动分离的效果。
四、安装与调整
1、本机安装时无特殊要求,尽量安装在水泥地板上,地面保持水平。
2、安装时必须注意,进入电机的三根火线,必须有1根经过电流表,电机轮转向逆时针转,三角带松紧要适宜,不能过松和过紧,检查是否在规定范围内电机转速为1460转/分。
3、安装完毕后,让机器空转2分钟,注意机器是否振动和异常声响,否则予以排除。
五、操作与使用
操作者在使用本机前,必须详细阅读使用说明书,熟悉本机结构情形及安装调试、保养等要求,并按下列程度进行操作:
1、开机前的检查和准备
①玉米脱皮一般用湿脱为宜,每百斤玉米拌3-5斤水为宜,待5-6分钟后视玉米表面无明水后开始加工。如时间过长,面多仁少,润水时间稍长为宜,1-2遍即可脱净。
②小麦脱皮
小麦脱皮采用湿脱,每百斤小麦拌水2-3斤,停2-3分钟后目视表面无明水后开始加工,时间过长脱不净、不出皮时取下大料斗,清理筛片。一般1-2遍脱净。
③小麦清粮
采用干脱,无需加水,一遍即可。
④水稻脱皮
更换1.1#筛片,调整米刀于辊筒间隙2-3mm为宜,必须干脱一遍可净。
2、运转、停机
①开动机器待运转正常后,逐渐打开进料插板,并根据动力负荷情况,控制进料口物料流量。
②初开机时,如出米、出仁精度不够,应回机重脱。
③运转过程中,必须随时注意运转的声音是否正常,如有异常声响,立即停车检查。发生闷机现象时,应及时关闭进料插板,调大出料压板,用手缓慢转动电机轮作顺时针运动,然后,起动机器,故障即可排除。
④停机时,应先关闭进料插板,停止进料并将出料板微拉运转半分钟后,切断电源停止运转。
3、调整的有关部位
①玉米仁、白米、麦仁可通过调解出料口压板或米刀的间隙来实现(出厂前已调好),但尽量不利用米刀来控制玉米仁和白米的精度。
②碎米仁增多
应调节米刀和辊筒间隙,过小易产生碎米、碎仁。过大脱皮效果差,因此,米刀在进口端的间隙为5-6mm,出口端为3-4 mm为宜。
③进料口插板与出料口压板二者要同步调整,可调节产量和脱皮精度。进料插板开启越大而出料压板也应随之加大。进料插板调节过小,机内压力不足,脱皮能力和脱净效果则下降。操作者可根据经验调节*位置。
④原动力与脱皮机转速的配合
电机应配备原机所配电机轮,严禁随意更换。转速过高,碎仁、碎米增多,影响机器寿命。转速过低达不到所需要的精度,同时影响生产率。