球磨机的磨矿过程是钢球随着筒体转动时，对矿料进行研磨和冲击使其破碎。其磨矿介质—钢球的多少及其运动状态对磨矿过程起决定性作用。钢球在球磨机内主要呈现三种不同的典型状态:泻落式、抛落式、离心式。在磨机的工作过程中，钢球的运动状态究竟属于哪一种，主要取决于球磨机的转速和钢球的充填率。

研磨体的任务就是把喂入球磨机内部的块状物料击碎并磨成细粉。刚进入磨内的物料颗粒尺寸在20mm左右，要把它们磨成0.08mm以下的细粉（筛余一般不能超过15%），差距也较大。研磨体不得不使出浑身解数，拿出强硬的手段，对刚喂入的大块物料（粗磨仓内）以猛烈的冲击为主，研磨为辅，捣碎它们。这期间也免不了研磨体之间的相互碰撞。球磨机运转时的强烈声音，主要来自粗磨仓。随着物料粒度的减小，将往下一仓流动，研磨体的态度也“温和起来”，转向以研磨为主，声音逐渐减弱，磨细后送出磨外，不同种类和规格的研磨体用在不同的磨仓中。

不论是哪一种类的研磨体，对它的材质都有很高的要求：要具有较高的耐磨性和耐冲击性。其材质的好坏，影响到粉磨效率及磨机的运转率。要求材质坚硬、耐磨又不易破裂。国外普遍采用合金耐磨球。如高铬铸铁是一种含铬量高的合金白口铸铁，其特点是耐磨、耐热、耐腐蚀，并具有相当的韧性。低铬铸铁含有的铬元素较 少，韧性较高铬铸铁差，但有良好的耐磨性，用作小球、铁段及细磨仓的衬板是适宜的。

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