球磨机磨内的温度过高会引起石膏脱水成半水石膏甚至是无水石膏，影响水泥的质量，而且容易使得入库水泥结块。水泥温度不宜超过110-120摄氏度、水泥温度高，还会使包装纸袋发脆，增大破损率。
       磨内温度高，对球磨机本身的危害也比较大，轴承温度升高，润滑作用降低，还会使筒体产生一定的热应力，引起衬板螺丝折断。想控制磨内温度，控制入磨物料的温度也很重要。不要超过50摄氏度。入磨物料的温度越高，带到磨机的温度也就越高，再加上磨机研磨时会把机械能转化为热能，使得磨内的温度更高，使水泥因静电而聚结严重的时候会附到磨体和衬板上，降低粉磨效率。在粉磨的过程中会产生热量，对于大型磨机或者在粉磨细度要求比较细的水泥时即使熟料入磨温度不高也会使磨内温度升高，从而影响磨粉。所以，我们可以用闭路系统，也可以向磨机简体淋水来降温，这样可降低磨机出料温度30-40摄氏度，但是容易腐蚀筒体。大型的水泥磨目前多采用向磨内喷水冷却的办法，把一定量的水喷入磨内温度较高的部位，使水在那里迅速蒸发。通常用压缩空气通过喷嘴喷入磨内，水通过喷嘴很快雾化，水蒸气和空气从磨尾排出，经收尘器排入大气。气体管道和收尘器应采取隔热或加热措施，防止水蒸气冷凝。喷入磨内的水必须雾化好，而且应视磨内实际温度决定喷水量和是否需要喷水。过多的喷水量和雾化也不好，反而会增加磨内物料的含水量而导致粉磨状态恶化。

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