小麦联合收割机（齿轮泵）常见故障及排除方法
时间：2015-04-30 阅读：1459
联合收割机手应该熟练的掌握小麦联合收割机作业中常见的故障和排除方法。
一、割台部分故障
1、割刀堵塞。故障原因：定刀片与动刀片之间的间隙过大；刀片和护刃器损坏：割茬过低，割刀上塞土；割到铁丝、木棍等硬质杂物；作物太湿；传动胶带打滑。排除方法：调小定刀片与动刀片之间的间隙；更换刀片或修理护刃器；提高割茬高度；清除硬质杂物；实时收割；张紧传动胶带。
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2、割台前部堆积谷物。故障原因：作物太矮，割下作物短而；拨禾轮偏前偏高，不能有效地将作物拨向搅龙；拨禾轮转速调得太低（部分机型的拨禾轮转速可以调整）；割台搅龙和割台底板间隙过小或过大。排除方法：尽量降低割茬高度；调整拨禾轮（注意拨齿不要与搅龙叶片相碰）；提高拨禾轮转速；按要求调整割台搅龙与割台底板之间的间隙。
3、割台搅龙堵塞。故障原因：作物太矮或割茬过高，导致喂入不均匀；作物产量高，喂入量大；割台底板变形或割台搅龙安装不当，导致割台搅龙与割台底板间间隙不对；喂入口集谷太多；皮带打滑。排除方法：降低割茬高度，适当降低拨禾轮；降低前进速度，减少割幅；校正割台底板或重新调整割台搅龙与割台底板的间隙；清理积谷；张紧传动胶带。
4、割下的作物向前倾倒。故障原因：收获机前进速度和拨禾轮转速配合不协调，收获机前进速度偏高，拨禾轮转速偏低；切割器壅土或切割器不能正常工作。排除方法：降低前进速度，提高拨禾轮转速使之协调；清除塞土或检修切割器。
二、脱粒清选系统故障
1、滚筒堵塞。故障原因：滚筒传动胶带松动使滚筒转速降低或原来调整得偏低；喂入量偏大；作物潮湿，茎秆韧性较强；发动机转速未达到标定转速。排除方法：首先关闭发动机，清除堵塞茎秆，然后针对故障原因，检查胶带松紧度和滚筒转速，使胶带松紧度和滚筒转速符合要求；降低前进速度或提高割茬或减少割幅，以减少喂入量；适当延迟收割或降低喂入量；将油门拉到位，使发动机达到标定转速。
2、滚筒脱粒不净。故障原因：脱粒间隙过大；滚筒转速不够；喂入量偏大或喂入不匀；纹杆或钉齿磨损或损坏；凹版栅条变形。排除方法：减少凹板出口间隙；提高滚筒转速；降低收获机前进速度或减少割幅；更换纹杆或钉齿；更换、修复凹板栅条。
3、籽粒破碎率高。故障原因：滚筒转速过高；脱粒间隙过小；复脱器复脱作业过强；籽粒进入杂余搅龙过多。排除方法：降低滚筒转速；调大滚筒间隙；适当减少复脱器的搓板数；适当减少风扇的进风量，开大筛子的前段开度，以减少进入杂余搅龙的数量。
4、滚筒室中有异响。故障原因：滚筒内进入硬质杂物；螺钉脱落或纹杆、钉齿损坏；滚筒变形或不平衡；滚筒轴向窜动；轴承损坏。排除方法：排除滚筒室异物；更换螺钉、纹杆或钉齿；修复变形，重做滚筒平衡；调整并紧固螺钉，消除滚筒轴向窜动；更换损坏的轴承。
5、清选损失偏多（排出的颖糠中籽粒偏多）。故障原因：定筛片开度偏小；风扇的风量偏大或偏小；喂入量过大；滚筒转速太高，清选负荷过大。排除方法：调大筛片开度；调整调风板开度，使风量适度；降低收获机前进速度；提高割茬，减少喂入量；降低滚筒转速，减少清选负荷。
6、籽粒清洁度低（粮中含杂率偏高）。故障原因：上筛前段筛片开度偏大；风量偏小。排除方法：适当加大调风板开度。
7、茎秆中夹带籽粒太多。故障原因：凹板筛下部堵塞；脱粒清选部件转速低；作物过于潮湿或杂草过多，喂入量太大。排除方法：清理凹板筛下部堵塞物；检查发动机转速及脱粒清选皮带的松紧度；减少喂入量。
三、液压系统故障
1、液压系统所有油缸接通控制阀时均不能工作。故障原因：油箱油位过低；油泵工作情况不良或安全阀的调整和密封不好。排除方法：检查油位，加液压油，如泵密封不好或磨损过度更换新泵，否则调整或更换控制阀中的安全阀。
2、割台升降迟缓。故障原因：安全阀密封性不好或调整不正确；
节流板放置位置不对；吸油管不通畅，有死弯。排除方法：更换调整控制阀中安全阀；重新安装；使油管通畅。
3、拨禾轮不能上升。故障原因：油管连接的接头没拧到位；节流孔堵死。排除方法：将接头拧到位；清理节流孔。
4、液压方向机转向跑偏。故障原因：拨销变形或损坏；弹簧片失效，回位不正。排除方法：更换或清理拨销；更换弹簧片。
5、液压方向机转向失灵。故障原因：液压油不足；液压泵密封损坏；转向油缸进入空气。排除方法：检查油面，添加液压油；检查修理或更换；排气。
6、液压转向机转向费力。故障原因：液压油粘度大或冷凝；方向机发生故障；油泵供油不足。排除方法：更换新油；检查、排除；更换。