水渣烘干机
水渣烘干机简介：
水渣烘干机(水渣烘干设备,水渣烘干生产线)是用来烘干工业水渣，电石渣，石英砂的专用设备，广泛用于建材，冶金、选矿、化工、水泥等行业，可用于烘干水渣、电石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等物料。水渣烘干机(水渣烘干设备,水渣烘干生产线)适用于多种燃烧炉：高温沸腾炉、磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。
水渣烘干机(水渣烘干设备,水渣烘干生产线)或水渣烘干机(水渣烘干设备,水渣烘干生产线)也是一种回转式烘干机，主要由回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板,自清扫装置、传动装置，其中输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件可以根据客户需要进行设计。水渣烘干机优势特点：
该设备在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象，热效率高，煤耗降低20%左右。
传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间。可满足不同用户对水渣类物料的烘干后粒度和水分要求。水渣烘干机适用范围：
水渣烘干机(水渣烘干设备,水渣烘干生产线)是处理大量物料的烘干机，设备生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作简单。常用于矿渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、污泥等湿性大、比重大的的物料均可使用水渣烘干机(水渣烘干设备,水渣烘干生产线)进行烘干。水渣烘干机工作原理：
1、水渣由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。
2、加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入矿用烘干机内。
3、烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒，物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。
4、随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端，湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给，使湿物料得以烘干，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
5、水渣烘干机(水渣烘干设备,水渣烘干生产线)筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高烘干速率并促进物料前进。
6、载热体经烘干器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来(载热体一般分为热空气、烟道气等)。
如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
水渣烘干机(水渣烘干设备,水渣烘干生产线)工艺流程图
水渣烘干机生产线设备：
水渣烘干生产线主要是由回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板，自清扫装置、传动装置，输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。全套烘干设备设计合理，制作精良，性能稳定、工艺*、产量高、能耗低、占地面积小、机械化程度高等优点，实现自动化施工，减少人员操作。水渣烘干机技术参数：
| 规格（m） | 处理能力（t/h） | 功率（KW） | 减速机型号 | 入料水分（%） | 燃料煤热值 | 出料水分（%） | | WSH￠1.2×12 | 3-5 | 5.5 | JZQ350 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 | | WSH￠1.5×14 | 7-9 | 7.5 | JZQ350 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 | | WSH￠1.8×16 | 14-18 | 18.5 | JZQ500 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 | | WSH￠2.0×18 | 18-23 | 22 | JZQ500 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 | | WSH￠2.2×18 | 22-25 | 30 | JZQ650 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 | | WSH￠2.4×18 | 25-29 | 37 | JZQ650 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 | | WSH￠2.6×18 | 28-33 | 45 | JZQ650 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 | | WSH￠2.8×20 | 29-35 | 55 | JZQ750 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 | | WSH￠3.0×22 | 45-50 | 75 | JZQ850 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 | | WSH￠3.2×25 | 45-55 | 95 | JZQ850 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
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